A crushing and screening plant with a capacity of 100 t/h is a reliable asset for mining and construction companies. To ensure its stable operation and a long service life, it is essential to take a careful approach to selecting the equipment: select crushers appropriate for the type of raw material and synchronise their throughput, choose vibrating screens for the required particle sizes with sufficient working surface area, and follow the installation guidelines: install the units on a reinforced foundation, ensure easy access to the components and set up the dust extraction system.
Комплекс дробления и сортировки производительностью 100 тонн в час — это надежный рабочий помощник для горнодобывающих и строительных предприятий, правильный выбор оборудования и соблюдение правил монтажа напрямую определяют его стабильную работу и срок службы, поэтому стоит подходить к процессу осознанно и учитывать ключевые параметры.
Сначала определите тип исходного сырья: для твердых пород подходит щековая дробилка первой стадии, для средней твердости можно использовать конусную, а для кубовидного готового продукта добавьте роторную дробилку второй стадии, пропускная способность каждого узла должна быть синхронизирована под 100 тонн в час, чтобы не возникало заторов.
Вибрационные грохоты выбирайте по количеству фракций готового продукта, которое вам требуется, площадь рабочей поверхности должна быть достаточной для обработки потока в 100 тонн в час, обращайте внимание на прочность сит и простоту их замены, чтобы сократить время простоев при обслуживании.
Устанавливайте все узлы на усиленную фундаментную плиту, рассчитанную на вибрационную нагрузку, обеспечьте плавные углы наклона транспортных лент между дробилками и грохотом, предусмотрите свободный доступ к каждому элементу для регулярного осмотра и ремонта, сразу настройте систему пылеулавливания в соответствии с санитарными нормами.
