Sự mài mòn hình nêm của các tấm má máy nghiền là do áp lực không đồng đều, chuyển động không đối xứng của các tấm má và độ mài mòn khác nhau giữa các vùng; hiện tượng này không thể loại bỏ hoàn toàn, nhưng có thể giảm tốc độ mài mòn xuống 30%.
Sự mòn hình nêm của các tấm má trong máy nghiền má là do sự phân bố không đồng đều của áp suất tiếp xúc trên các bề mặt làm việc của các tấm, cũng như tính chất chuyển động không đối xứng của má di động, trong đó, sự chênh lệch tốc độ trượt giữa vùng trên và vùng dưới của các tấm lên tới 2,7 lần theo kết quả các thử nghiệm công nghiệp tại các mỏ khai thác đá hoa cương.
Trong quá trình hoạt động của máy nghiền, nguyên liệu ban đầu bị nghiền nát ở phần trên của khoang làm việc khi hai má máy ép lại gần nhau, còn ở phần dưới, vật liệu đã ở dạng hạt mịn và không phải chịu lực va đập chính; theo số liệu đo đạc tại nhà máy, áp suất tiếp xúc cực đại ở phần trên cùng (một phần ba chiều cao) của tấm má nghiền cao gấp 3,2 lần so với phần dưới cùng (một phần ba chiều cao) trong chế độ vận hành tiêu chuẩn.
Tấm hàm di động không chỉ thực hiện chuyển động tịnh tiến qua lại mà còn dao động theo hình cung, trong đó biên độ dịch chuyển trên mặt phẳng ngang tại mép trên của tấm lớn hơn 40% so với mép dưới, theo các thông số kỹ thuật chính thức của hầu hết các dòng máy nghiền hàm cỡ trung bình được sản xuất hàng loạt.
Ở phần trên của buồng nghiền có những mảnh lớn của khối đá cứng với các cạnh sắc nhọn, gây ra hiện tượng mài mòn vi mô mạnh mẽ trên bề mặt các tấm đá, còn ở phần dưới, các hạt mịn có các cạnh đã bị mài mòn và chủ yếu tạo ra hiệu ứng mài mòn; theo kết quả các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, tốc độ mài mòn ở vùng trên khi xử lý đá hoa cương bằng các hạt có kích thước lên đến 500 mm là 1,8 mm trên mỗi nghìn giờ làm việc.
Khu vực tấm Áp suất tiếp xúc cực đại Tốc độ mài mòn khi gia công đá hoa cương Tính chất hư hỏng Phần trên cùng 180 MPa 1,8 mm/1.000 giờ Bong tróc và mài mòn hình nêm Phần giữa 85 MPa 0,9 mm/1.000 giờ Mài mòn đồng đều Phần dưới 56 MPa 0,5 mm/1.000 giờ Đánh bóng bề mặt
Có thể loại trừ hoàn toàn hiện tượng mòn hình nêm của các tấm kẹp không? Không thể loại trừ hoàn toàn loại mòn này vì nó xuất phát từ các đặc điểm cấu tạo của máy nghiền tấm kẹp, nhưng tốc độ mài mòn có thể giảm 30% bằng cách điều chỉnh góc nghiêng của tấm cố định theo phạm vi tham khảo kỹ thuật. Cần thay thế các tấm kẹp với tần suất như thế nào khi xảy ra hiện tượng mài mòn hình nêm rõ rệt? Việc thay thế theo kế hoạch cần được thực hiện khi chiều cao phần bị mài mòn hình nêm đạt 20 phần trăm so với chiều cao ban đầu của tấm kẹp, theo quy định kỹ thuật của các nhà sản xuất thiết bị. Loại vật liệu được xử lý có ảnh hưởng đến mức độ mòn hình nêm hay không? Mức độ mòn hình nêm tỷ lệ thuận với độ cứng của vật liệu được xử lý; khi nghiền đá vôi, chênh lệch tốc độ mòn giữa các vùng là 2,1 lần, còn khi nghiền đá thạch anh, con số này lên tới 4,1 lần theo kết quả thử nghiệm thực địa.
