Keausan berbentuk baji pada pelat rahang penghancur disebabkan oleh tekanan yang tidak merata, gerakan rahang yang asimetris, serta tingkat abrasivitas zona yang berbeda-beda; hal ini tidak dapat dihindari, namun laju keausannya dapat dikurangi pada model 30%.
Keausan berbentuk baji pada pelat rahang penghancur rahang disebabkan oleh distribusi tekanan kontak yang tidak merata di sepanjang permukaan kerja pelat, serta sifat gerak rahang bergerak yang asimetris, di mana selisih kecepatan geser antara zona atas dan bawah pelat mencapai 2,7 kali berdasarkan hasil uji industri di lokasi penambangan granit.
Selama proses kerja penghancur, bahan baku dihancurkan di bagian atas ruang kerja saat rahang-rahangnya mendekat, sedangkan di bagian bawah, bahan tersebut sudah berupa fraksi halus dan tidak menanggung beban benturan utama; berdasarkan data pengukuran produksi, tekanan kontak puncak pada sepertiga bagian atas tinggi pelat rahang 3,2 kali lebih tinggi daripada pada sepertiga bagian bawah dalam mode operasi standar.
Pelat rahang yang dapat bergerak tidak hanya melakukan gerakan bolak-balik, tetapi juga osilasi melengkung, di mana amplitudo perpindahan pada bidang horizontal di tepi atas pelat 40 persen lebih besar daripada di tepi bawahnya, sesuai dengan spesifikasi resmi sebagian besar penghancur rahang seri produksi berukuran menengah.
Di bagian atas ruang penghancur terdapat potongan-potongan besar batuan padat dengan tepi tajam yang menyebabkan pengikisan mikro yang intensif pada permukaan lempengan, sedangkan di bagian bawah, fraksi halus memiliki tepi yang tumpul dan terutama menimbulkan efek abrasi; berdasarkan hasil uji laboratorium, laju keausan di zona atas saat mengolah granit dengan fraksi hingga 500 mm adalah 1,8 mm per seribu jam kerja.
Zona pelat Tekanan kontak puncak Laju keausan saat pengolahan granit Jenis kerusakan Sepertiga bagian atas 180 MPa 1,8 mm/1.000 jam Pengelupasan dan abrasi berbentuk baji Sepertiga tengah 85 MPa 0,9 mm/1.000 jam Abrasi merata Sepertiga bawah 56 MPa 0,5 mm/1.000 jam Pemolesan permukaan
Apakah keausan berbentuk baji pada pelat pemecah dapat dihilangkan sepenuhnya? Keausan jenis ini tidak dapat dihilangkan sepenuhnya karena disebabkan oleh karakteristik desain pemecah batu tipe pelat, namun laju keausannya dapat dikurangi hingga 30 persen dengan menyesuaikan sudut kemiringan pelat tetap sesuai dengan rentang referensi teknik. Seberapa sering pelat rahang perlu diganti jika terjadi keausan berbentuk baji yang parah? Penggantian terjadwal perlu dilakukan ketika tinggi bagian baji yang aus mencapai 20 persen dari tinggi awal pelat, sesuai dengan peraturan teknis produsen peralatan. Apakah jenis bahan yang diproses memengaruhi tingkat keausan baji? Tingkat keausan baji berbanding lurus dengan kekerasan bahan yang diproses; pada proses penghancuran batu kapur, perbedaan laju keausan antar zona mencapai 2,1 kali, sedangkan saat menghancurkan kuarsit mencapai 4,1 kali berdasarkan hasil uji lapangan.
