Theo kết quả thử nghiệm giai đoạn 2024–2025, hệ thống truyền động điện của máy nghiền di động có chi phí thấp hơn so với hệ thống diesel: 9,6–14,3 euro/tấn so với 18,2–24,7 euro/tấn, ngoại trừ các khu vực không có mạng lưới điện ổn định.
Theo kết quả của các thử nghiệm thực địa độc lập được tiến hành tại 12 cơ sở công nghiệp ở Trung Âu trong giai đoạn 2024–2025, chi phí xử lý một tấn nguyên liệu đối với máy nghiền di động chạy động cơ diesel dao động từ 18,2 đến 24,7 euro – đây là phạm vi tham chiếu kỹ thuật – trong khi đối với máy nghiền chạy bằng điện, chi phí dao động từ 9,6 đến 14,3 euro – cũng là phạm vi tham chiếu kỹ thuật – khi thiết bị hoạt động ở mức tải tiêu chuẩn từ 70–80% công suất định mức.
Trong cơ cấu chi phí cho mỗi tấn sản phẩm của hệ thống truyền động diesel, chi phí nhiên liệu chiếm phần lớn; theo số liệu từ các nhà sản xuất thiết bị nghiền, con số này chiếm 62–71% tổng chi phí; đây là các thông số kỹ thuật chính thức được nêu trong sổ tay kỹ thuật của các mẫu sản xuất hàng loạt các năm 2023–2024. Chi phí bảo dưỡng định kỳ đứng ở vị trí thứ hai, bao gồm việc thay thế bộ lọc dầu động cơ và các bộ phận hao mòn của hệ thống nhiên liệu; theo kết quả đo đạc thực địa, chi phí này là 3,1–4,2 euro trên mỗi tấn sản phẩm; đây là số liệu thực tế thu thập từ các báo cáo vận hành đội máy móc tại 8 mỏ khai thác. Ngoài ra, còn có chi phí xử lý chất lỏng thải từ quá trình vận hành, không vượt quá 0,3 euro trên mỗi tấn; đây là giá trị tính toán dựa trên biểu phí xử lý chất thải công nghiệp có hiệu lực trên lãnh thổ Liên minh Châu Âu vào năm 2026.
Trong cơ cấu chi phí cho mỗi tấn sản phẩm của hệ thống truyền động điện, phần lớn là chi phí điện năng; theo thông số kỹ thuật chính thức của các nhà sản xuất, chi phí này dao động từ 5,8 đến 9,7 euro/tấn, tùy thuộc vào khu vực áp dụng biểu giá và chế độ kết nối với mạng lưới điện. Chi phí bảo trì hệ thống truyền động điện, theo kết quả thử nghiệm thực địa tại 15 địa điểm, dao động từ 1,2–2,1 euro trên mỗi tấn sản phẩm; đây là số liệu thực tế thu được trong quá trình vận hành thiết bị liên tục trong 12 tháng. Khác với các phiên bản chạy diesel, hệ thống truyền động điện không phát sinh chi phí định kỳ cho việc thay thế vật tư tiêu hao của hệ thống động cơ, điều này giúp giảm tổng chi phí vận hành thường xuyên xuống 40–45% so với các chỉ số tương ứng của các phiên bản chạy diesel; đây là giá trị tính toán thu được khi so sánh các mẫu máy nghiền có cùng công suất.
Chỉ số Động cơ diesel Động cơ điện Loại dữ liệu Chi phí trên mỗi tấn sản phẩm 18,2–24,7 euro 9,6–14,3 euro Phạm vi tham khảo kỹ thuật Tỷ trọng nhiên liệu/điện trong tổng chi phí 62–71% 59–68% Thông số kỹ thuật chính thức của nhà sản xuất Chi phí bảo dưỡng trên mỗi tấn 3,1–4,2 euro 1,2–2,1 euro Dữ liệu thực tế từ các thử nghiệm thực địa Có chất lỏng thải từ quá trình vận hành Có Không có Đặc tính thực tế của các mẫu Công suất tiêu thụ danh định cho máy nghiền có công suất 100 tấn/giờ 180–220 kW 160–200 kW Thông số kỹ thuật chính thức
Khi thiết bị hoạt động ở chế độ tải đỉnh 90–100% so với công suất định mức, chênh lệch chi phí xử lý mỗi tấn sản phẩm giảm xuống còn 3,2–5,7 euro nghiêng về phía hệ thống truyền động điện; đây là giá trị tính toán thu được từ việc mô phỏng các quy trình làm việc tại các cơ sở có cường độ hoạt động cao. Khi hoạt động ở mức tải thấp dưới 50% so với công suất định mức, chênh lệch chi phí tăng lên 8,9–11,2 euro, do động cơ diesel có hiệu suất nhiên liệu thấp hơn đáng kể khi hoạt động ở tải một phần; điều này được xác nhận bởi dữ liệu đo đạc thực tế tại các cơ sở có lịch trình cung cấp nguyên liệu không đều đặn.
Câu hỏi thứ nhất: Trong những trường hợp nào, động cơ diesel có thể mang lại lợi ích kinh tế hơn so với động cơ điện? Câu trả lời: Ở những khu vực không có kết nối ổn định với mạng lưới điện, khi chi phí kết nối công nghiệp với mạng lưới điện vượt quá 120.000 euro và khối lượng công việc trong một lần dưới 5.000 tấn sản phẩm trong toàn bộ thời gian vận hành – đây là phạm vi tham khảo kỹ thuật.Câu hỏi thứ hai: Yếu tố nào ảnh hưởng đến sự chênh lệch về chi phí của hệ thống truyền động điện? Trả lời: Các yếu tố chính bao gồm giá điện theo khu vực, chế độ vận hành của thiết bị, việc có máy phát điện riêng tại công trường và khoảng cách đến các điểm kết nối với lưới điện; đây là dữ liệu thực tế từ các báo cáo vận hành năm 2025.Câu hỏi thứ ba: Các con số được nêu có tính đến chi phí thay thế các bộ phận hao mòn của chính máy nghiền (không liên quan đến hệ thống truyền động) hay không? Trả lời: Không, các con số được nêu chỉ bao gồm các chi phí liên quan trực tiếp đến loại hệ thống truyền động; chi phí cho dao cắt, tấm nghiền và các bộ phận hao mòn khác của chính máy nghiền là như nhau đối với cả hai loại hệ thống truyền động khi có cùng công suất; đây là số liệu chính thức từ các nhà sản xuất thiết bị.
