Чтобы подключить стационарный грохот к мобильной щековой дробилке, нужно выполнить 3 этапа с соблюдением параметров производителей по выравниванию опор, монтажу лотка, настройке вибраций, используя стандартные комплектующие.
Việc hình thành cầu chì trong máy nghiền hàm được xác định qua sự gia tăng dòng điện của bộ truyền động, tiếng ồn tăng lên và năng suất giảm; các dấu hiệu này khác với các sự cố liên quan đến ổ trục, và thiết bị chỉ có thể tiếp tục hoạt động trong tối đa 15 phút.
Các trường hợp kích hoạt sai của hệ thống bảo vệ thủy lực của máy nghiền hình nón (không có kim loại) là do sự không ổn định của các thông số hệ thống thủy lực: sự dao động áp suất >0,8 MPa, bộ lọc bị bám bẩn, độ lệch van >0,2 mm, sự thay đổi độ nhớt của dầu, sự mài mòn của ổ trục. Kiểm tra sau mỗi 240 giờ hoạt động.
Để ngăn hệ thống khử bụi bị đóng băng vào mùa đông, cần kiểm tra lớp cách nhiệt của đường ống, duy trì nhiệt độ chất làm mát ở mức +5…+10 °C, khởi động hệ thống tuần hoàn mỗi 2 giờ một lần, mỗi lần 15 phút, kiểm tra các cảm biến mỗi 7 ngày một lần, và xả chất lỏng khi hệ thống ngừng hoạt động quá 3 ngày.
Để bảo vệ máy nghiền quay khỏi các thanh thép trong phế liệu xây dựng, người ta lắp đặt hai máy phân loại nối tiếp (máy sàng rung 100×100 mm, máy tách từ 1200 mT) và các tấm bảo vệ rotor được tôi cứng có độ dày 40 mm; năng suất giảm ít hơn 4%.
Việc mất lực kéo của máy nghiền bánh xích tại mỏ đá là do hệ thống truyền động không phù hợp với độ dốc, loại đất, bánh xích hẹp, sự mất cân bằng trọng lượng và rò rỉ thủy lực; có các giải pháp để khắc phục.
Theo kết quả kiểm tra năm 2025, đã phát hiện 92% sai lệch trên băng tải xả của thiết bị di động — do trục lăn bị lệch tâm, độ căng của đai không đồng đều và biến dạng giá đỡ. Bài báo nêu rõ các thông số ngưỡng của sự cố, quy trình kiểm tra và khắc phục.
Có 3 yếu tố gây ra hiện tượng nứt vỡ lưỡi nghiền của máy nghiền quay khi nghiền bê tông cốt thép: sự không đồng nhất của nguyên liệu, khe hở không chính xác và vật liệu làm lưỡi nghiền không phù hợp; có những khuyến nghị để khắc phục các vấn đề này.
Sau khi thay thế các lưỡi đập của máy nghiền quay, hiện tượng rung lắc trên máy 92% thường do mất cân bằng: sự không phù hợp về khối lượng, cách lắp đặt và hình dạng của các lưỡi đập so với tiêu chuẩn của nhà sản xuất; tài liệu này nêu rõ các thông số cho phép và các khuyến nghị về vận hành.
Các nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng quá tải của máy nghiền nón khi lượng sỏi được cấp vào ổn định: thành phần kích thước hạt của nguyên liệu không phù hợp, mức mài mòn của lớp lót vượt quá tiêu chuẩn, khoảng hở giữa các nón được điều chỉnh không chính xác.
