Việc nghiền đá sông bằng máy nghiền quay di động mà không gây mài mòn quá mức là hoàn toàn khả thi nếu tuân thủ các chế độ vận hành quy định; điều này đã được xác nhận qua các thử nghiệm, đồng thời các yếu tố ảnh hưởng cũng được nêu rõ và có so sánh với các loại nguyên liệu thô khác.
Trước khi nạp vào máy nghiền, hàm lượng đất sét cho phép trong đá vôi là tối đa 8% (đối với máy nghiền quay thì thấp hơn 1%), và có thể tạm thời lên đến 10% khi độ ẩm ≤2%. Nếu vượt quá mức này sẽ làm giảm năng suất, tăng nguy cơ tắc nghẽn; việc kiểm soát được thực hiện thông qua quá trình rửa phân cấp.
Máy nghiền di động hoạt động ổn định với đất sét ẩm có độ ẩm lên đến 22% mà không cần điều chỉnh; khi được trang bị các thiết bị bổ sung (máy lọc rung, v.v.), độ ẩm cho phép lên đến 29%; nếu độ ẩm vượt quá 30%, thời gian hoạt động liên tục sẽ dưới 40 phút.
Khi hàm lượng thạch anh ≥18%, nên thay thế máy nghiền quay bằng máy nghiền hình nón: máy nghiền quay được thiết kế dành riêng cho thạch anh <18%, độ cứng lên đến 6 theo thang Mohs; ở mức 20% thạch anh, mức mài mòn của nó cao hơn 3,2 lần; loại hình nón có thể chịu được mức lên đến 45% thạch anh.
Máy nghiền cánh quạt mang lại hiệu quả kinh tế khi xử lý các loại đá có độ cứng theo thang Mohs lên đến 7 đơn vị, mức tối ưu là 2–6 đơn vị. Khi độ cứng vượt quá 7 đơn vị, mức độ mài mòn của các bộ phận và chi phí sẽ tăng mạnh, hiệu suất giảm sút; việc xử lý kỹ thuật ở mức độ cứng cao hơn ngưỡng này chỉ có thể thực hiện được trong thời gian ngắn.
Một máy nghiền quay có thể xử lý cả đá vôi và đá hoa cương nếu tuân thủ các thông số kỹ thuật sau: tốc độ quay 38–45 m/s, lưỡi nghiền ≥62 HRC, kích thước mảnh đá 500 và 350 mm, thay thế lưỡi nghiền khi bị mòn theo tiêu chuẩn 30%.
Một dây chuyền di động có thể sản xuất 4 loại sản phẩm cùng lúc, năng suất giảm từ 12–18%, cần 3 sàng và 4 băng tải, tần suất bảo trì tăng thêm 10%, việc thay đổi các loại sản phẩm chỉ thực hiện bằng cách thay sàng.
Có thể thu được phân cấp sản phẩm 5–10 mm mà không cần qua giai đoạn nghiền thứ hai nếu tuân thủ các yêu cầu về nguyên liệu thô, các thông số cài đặt của máy nghiền và máy rây; tỷ lệ phân cấp mục tiêu đạt 78%.
Máy nghiền quay di động cho ra hạt có hình khối với chỉ số 86% khi xử lý đá hoa cương; chỉ số này phụ thuộc vào nguyên liệu, tốc độ quay của rô-to và mức độ mài mòn của các bộ phận, và cao hơn so với máy nghiền hàm và máy nghiền nón.
Khi giảm khe hở của máy nghiền hàm xuống 10 mm, tỷ lệ các hạt mịn (tăng 19–28 điểm phần trăm) và các hạt dạng bụi (tăng 4–6 điểm phần trăm) sẽ tăng lên, tỷ lệ hạt lớn giảm (từ 35–42 điểm phần trăm), độ đồng nhất được cải thiện; các chỉ số này phụ thuộc vào khe hở ban đầu và loại vật liệu.
