Máy nghiền quay di động cho ra hạt có hình khối với chỉ số 86% khi xử lý đá hoa cương; chỉ số này phụ thuộc vào nguyên liệu, tốc độ quay của rô-to và mức độ mài mòn của các bộ phận, và cao hơn so với máy nghiền hàm và máy nghiền nón.
Trong các chế độ vận hành tiêu chuẩn khi xử lý đá hoa cương có độ cứng trung bình, máy nghiền quay di động cho tỷ lệ hạt hình khối đạt mức 86%, đây là chỉ tiêu kỹ thuật chính thức của các nhà sản xuất thiết bị thuộc phân khúc này.
Chỉ số cuối cùng về hình dạng các phân đoạn chủ yếu bị ảnh hưởng bởi tốc độ quay của rô-to; khi tốc độ tăng thêm 12% so với giá trị cơ sở, tỷ lệ hạt hình lập phương tăng thêm 4–6 điểm theo kết quả thử nghiệm thực địa, chỉ số này cũng bị ảnh hưởng bởi loại nguyên liệu được chế biến: khi chế biến đá vôi, chỉ số này đạt 91% theo số liệu đo lường trong phòng thí nghiệm, còn khi chế biến đá thạch anh, chỉ số này giảm xuống còn 81% theo kết quả thử nghiệm vận hành tại các cơ sở sản xuất đang hoạt động.
So với máy nghiền hàm di động cùng cấp công suất, máy nghiền trục quay di động cho tỷ lệ hạt hình khối cao hơn 22–27 điểm theo số liệu tham khảo kỹ thuật, còn so với máy nghiền hình nón có công suất tương đương, chênh lệch này là 9-13 điểm dựa trên kết quả đo đạc sản xuất độc lập tại các công trường xây dựng đường bộ.
Khi các tấm va đập của rô-to trên máy 30% bị mòn so với độ dày ban đầu, tỷ lệ hạt hình khối giảm 5–7 điểm theo dữ liệu từ các cuộc kiểm tra bảo dưỡng; còn khi điều chỉnh khe xả của máy nghiền ở kích thước hạt tối đa 20 mm, chỉ số này tăng thêm 3-4 điểm theo kết quả đo kiểm tra định kỳ trong quá trình bảo dưỡng kỹ thuật theo kế hoạch.
Tỷ lệ hạt hình khối trong quá trình chế biến đá hoa cương 86 — thông số kỹ thuật chính thức Tỷ lệ hạt hình khối trong quá trình chế biến đá vôi 91 — kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm Tỷ lệ hạt hình khối trong quá trình chế biến đá thạch anh 81 — dữ liệu thử nghiệm thực địa Dải dung saichỉ số này trong điều kiện vận hành bình thường là ±5 (phạm vi tham khảo kỹ thuật). Sự giảm chỉ số khi các bộ phận chịu lực bị mòn xuống mức 30% là 5-7 (kết quả đo đạc trong quá trình bảo trì)
Việc thay đổi công suất của máy nghiền có ảnh hưởng đến tỷ lệ hạt hình khối hay không? Khi công suất giảm 20% so với giá trị danh định, chỉ số hình khối tăng thêm 2-3 điểm theo kết quả đo đạc trong quá trình sản xuất. Có cần phải điều chỉnh thêm máy nghiền để đạt được tỷ lệ hạt hình lập phương tối đa không? Khi chuyển sang chế biến loại nguyên liệu mới, chỉ cần điều chỉnh tốc độ quay của rô-to theo khuyến nghị trong tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất là đủ. Chỉ số hình lập phương vẫn được duy trì chỉ số hình khối trong quá trình máy nghiền hoạt động liên tục trong thời gian dài hay không? Khi hoạt động liên tục trong 8 giờ mà không thay thế các bộ phận bị mòn, mức giảm của chỉ số này không vượt quá 2 điểm theo dữ liệu giám sát vận hành
