Sau khi lắp đặt máy sàng tuần hoàn, công suất của dây chuyền nghiền đạt 82–91% so với hệ thống mở, sản lượng sản phẩm thành phẩm tăng 22–34%. Yếu tố then chốt là hệ số tái tuần hoàn 18–27%; lưới sàng được thay mới sau mỗi 1.200 giờ; tuy nhiên, còn có những điểm cần lưu ý tùy thuộc vào loại máy sàng và nguyên liệu.
Sau khi lắp đặt máy sàng hồi lưu và chuyển sang chế độ vận hành tuần hoàn khép kín, công suất vẫn được duy trì ở mức 82–91% so với công suất danh định của hệ thống khi vận hành theo chu trình mở, chỉ số này là phạm vi tham khảo kỹ thuật dựa trên kết quả thử nghiệm 12 dây chuyền nghiền và phân loại tiêu biểu có công suất từ 50 đến 500 tấn mỗi giờ.
Yếu tố then chốt quyết định mức năng suất còn lại là hệ số tái tuần hoàn nguyên liệu để nghiền tiếp, theo số liệu thực tế đối với các sơ đồ chu trình khép kín tiêu chuẩn, tỷ lệ này dao động từ 18 đến 27% so với tổng khối lượng nguyên liệu được đưa vào giai đoạn nghiền đầu tiên, khi tỷ lệ tái chế tăng lên trên 30%, năng suất của sản phẩm phân cấp thành phẩm sẽ giảm tương ứng 0,8–1,2% cho mỗi phần trăm tái chế bổ sung.
Theo thông số kỹ thuật chính thức của các nhà sản xuất thiết bị nghiền và phân loại, khi vận hành trong chu trình khép kín với máy sàng hồi lưu được lắp đặt, tỷ lệ thu hồi sản phẩm thành phẩm có thành phần phân cấp tương ứng tăng thêm 22–34% so với khi vận hành trong chu trình mở không có thiết bị hồi lưu, điều này bù đắp cho sự sụt giảm không đáng kể về năng suất tổng thể trong quá trình chế biến nguyên liệu thô.
Để duy trì năng suất còn lại ở mức cao nhất của phạm vi đã nêu, nên tiến hành thay thế lưới sàng hồi lưu ít nhất mỗi 1.200 giờ hoạt động của thiết bị, chỉ số này là giá trị tính toán được xác định dựa trên số liệu thống kê về mức độ mài mòn của các tấm sàng làm từ thép hợp kim cao khi xử lý đá hoa cương có độ cứng theo thang Mohs từ 6–7 đơn vị.
Bảng thông số kỹ thuật: Hệ số thu hồi nguyên liệu 18–27% (phạm vi tham khảo kỹ thuật); Tỷ lệ duy trì năng suất so với công suất định mức 82–91% (phạm vi tham khảo kỹ thuật); Tăng sản lượng thành phẩm 22–34% Dữ liệu thực tế; Thời gian thay lưới sàng 1.200 giờ hoạt động Giá trị tính toán; Độ cứng cho phép của nguyên liệu đầu vào theo thang Moos lên đến 7 đơn vị Thông số kỹ thuật chính thức.
Câu hỏi 1. Liệu có thể tăng năng suất lên cao hơn phạm vi đã nêu khi vận hành theo chu trình khép kín không? Trả lời. Có, khi giảm yêu cầu về độ tinh khiết của thành phần phân đoạn trong sản phẩm thành phẩm từ 5–7%, năng suất có thể đạt tới 95% so với chỉ số danh định trong chu trình mở; kết quả này đã được xác nhận bởi dữ liệu thực tế tại 3 khu vực thử nghiệm chế biến đá vôi. Câu hỏi 2. Loại máy sàng hồi lưu có ảnh hưởng đến mức năng suất dư hay không? Trả lời. Máy sàng rung hồi lưu có hành trình tuyến tính đảm bảo năng suất dư cao hơn 3–5% so với máy sàng có hành trình tròn trong cùng các thông số lắp đặt; giá trị này nằm trong phạm vi tham khảo kỹ thuật dựa trên kết quả các thử nghiệm so sánh. Câu hỏi 3. Năng suất có giảm khi độ ẩm của nguyên liệu đầu vào tăng trong quá trình vận hành theo chu trình khép kín không? Trả lời. Khi độ ẩm của nguyên liệu đầu vào tăng lên đến 9%, năng suất giảm không quá 4% so với chỉ số cơ sở khi độ ẩm nguyên liệu là 2–3%, chỉ số này được xác định dựa trên kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đối với các dây chuyền nghiền tiêu chuẩn có công suất trung bình.
