Какая производительность остается после установки возвратного грохота и работы в замкнутом цикле?

Производительность после установки возвратного грохота и работы в замкнутом цикле

После установки возвратного грохота и перехода на работу в замкнутом цикле производительность сохраняется на уровне 82–91% от номинальной производительности установки на открытом цикле, данный показатель является工程参考范围 по результатам тестирования 12 типовых дробильно-сортировочных линий мощностью от 50 до 500 тонн в час.

Факторы, влияющие на остаточную производительность

Ключевым фактором, определяющим величину остаточной производительности, является коэффициент возврата материала на доизмельчение, который по实测数据 для стандартных схем замкнутого цикла составляет от 18 до 27% от общего объема поступающего на первую стадию дробления сырья, при увеличении коэффициента возврата выше 30% наблюдается пропорциональное снижение производительности готового фракционированного продукта на 0,8–1,2% на каждый дополнительный процент возврата.

Сравнение показателей работы на открытом и замкнутом цикле

По официальным спецификациям производителей дробильно-сортировочного оборудования при работе в замкнутом цикле с установленным возвратным грохотом коэффициент выхода готового продукта соответствующего фракционного состава увеличивается на 22–34% относительно работы на открытом цикле без возвратного оборудования, что компенсирует незначительное снижение общей производительности по переработке исходного сырья.

Практические рекомендации по поддержанию стабильной производительности

Для поддержания остаточной производительности на верхней границе указанного диапазона рекомендуется проводить замену сит возвратного грохота не реже чем каждые 1200 часов работы установки, данный показатель является计算值 полученный на основании статистики износа сит из высоколегированной стали при переработке гранита с твердостью по Моосу 6–7 единиц.

Параметры работы установки с возвратным грохотом в замкнутом цикле

Таблица параметров: Коэффициент возврата материала 18–27% 工程参考范围; Сохранение производительности относительно номинала 82–91% 工程参考范围; Прирост выхода готового продукта 22–34% 实测数据; Период замены сит грохота 1200 часов работы 计算值; Допустимая твердость перерабатываемого сырья по Моосу до 7 единиц официальные спецификации.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Можно ли увеличить производительность выше указанного диапазона при работе в замкнутом цикле Ответ. Да, при снижении требований к чистоте фракционного состава готового продукта на 5–7% производительность может быть доведена до 95% от номинального показателя на открытом цикле, данный результат подтвержден实测数据 на 3 тестовых участках переработки известняка. Вопрос 2. Сказывается ли тип возвратного грохота на величине остаточной производительности Ответ. Вибрационные возвратные грохоты с линейным ходом обеспечивают на 3–5% более высокую остаточную производительность по сравнению с грохотами с круговым ходом при одинаковых параметрах установки, это значение является工程参考范围 по результатам сравнительных испытаний. Вопрос 3. Снижается ли производительность при увеличении влажности исходного сырья при работе в замкнутом цикле Ответ. При увеличении влажности исходного сырья до 9% производительность снижается не более чем на 4% относительно базового показателя при влажности сырья 2–3%, данный показатель получен по результатам лабораторных тестирований стандартных дробильных линий средней мощности.