SZ-450D

专为……设计
极端
性能

每个细节都经过精心设计，旨在
提高效率，,
最高耐磨性
并降低运营成本。.

带……的除尘系统
喷雾

多点喷洒可降低粉尘浓度，符合建筑项目的环保标准。.

悬挂式
磁选机

自动清除金属废料，防止破碎装置受损。.

基于PLC的智能控制系统

实时参数监控和自动过载保护，确保安全、不间断的运行。.

耐磨卸料带

一种坚固耐用的、高度可调的输送带，用于卸载大量原材料。.

无线遥控器

多功能无线遥控器可实现对设备的安全一键式控制。.

加强型履带底盘

强大的牵引力、平稳的行驶性能，以及在任何复杂地形上都表现出的卓越通过性。.

适用于恶劣工况的SZ-450D移动式分选设备

SZ-450D 是一款履带式重型移动筛分设备，专用于大块物料的预筛分、分离和分级。 该设备可高效处理岩石、碎石、矿石、煤炭、建筑废料及其他重型物料。 该移动式筛分机的处理能力为每小时200至500吨，因此可应用于大型采石场、采矿企业和加工场地。.

高达每小时500吨的高产能

SZ-450D 移动式筛分机专为大宗原料的连续处理而设计。进料物料的最大尺寸小于 500 毫米。 得益于加固结构、稳定的进料系统和高效的振动系统，该设备可根据原料特性、筛孔尺寸及成品所需粒度，实现200–500吨/小时的处理能力。.

用于生产三种粒度的双层振动筛

该设备配备了一台双层筛分机，其筛面尺寸为5150 × 1550毫米。在一个工作循环内，物料可被分选为三种不同的粒度等级。 振动振幅可在8–10毫米范围内调节，筛网配置则根据原料类型和客户要求进行选择。该系统可确保物料的精确分级，并减少重复操作的次数。.

加强型板式给料机

为了均匀输送大块且笨重的物料，SZ-450D配备了型号为1038、尺寸为1000×3800毫米的链式板式给料机。 该给料机结构坚固，适用于处理磨蚀性岩石、大块碎石、建筑废料和潮湿原料。可控的给料速度有助于减轻筛机的过载，并保持整个分选生产线稳定的生产能力。.

三条独立的卸货输送带

每种分选后的物料均通过独立的带式输送机卸出。移动式分选设备配备一条主输送机和两条侧输送机，可直接在作业现场将成品堆放成独立的料堆。 可调节的卸料高度简化了产品的仓储作业，以及向货运车辆或后续破碎设备装载物料的过程。.

适用于复杂作业现场的履带式机动性

履带式底盘使SZ-450D移动式破碎机能够在采石场、建筑工地或企业厂区内快速移动。 该设备适用于不平整地面、山区、空间受限的场地以及建筑物拆除区域。开始作业无需复杂的基座，因此设备可快速投入使用并在不同作业区域之间移动。.

柴油和电动驱动

SZ-450D 可配备纯电力或柴油-电力混合动力系统。纯电力模式适用于有外部电网供电的固定作业，而内置柴油发电机则可确保在偏远地点实现自主运行。 该设备的总工作功率为59.4千瓦，燃油消耗量约为每小时13至15升。.

在采石场和采矿业中的应用

重型移动筛分机用于在物料进入破碎机前，对细粒和粗粒进行预分离。 预筛分可减轻破碎设备的负荷，减少工作部件的磨损，并提高生产线的整体产能。SZ-450D适用于矿石、花岗岩、玄武岩、石灰岩、砾石及其他岩石的筛分。.

建筑垃圾与再生原料的分类

该设备可用于处理混凝土、砖块、沥青以及建筑和拆除产生的混合废料。 将物料分选为多个粒度等级，有助于分离出可重复利用的原料，减少废弃物量并降低运输成本。移动式设计使SZ-450D成为临时性及位置不断变化的处理现场的理想解决方案。.

煤炭和工业材料的加工

这款加固型移动筛分机可高效处理煤炭、炉渣、工业副产品及其他重型或磨蚀性物料。 通过个性化筛选网的配置，可获得符合要求的成品粒度，以满足后续加工、储存或运输的需求。设备结构坚固可靠，专为在复杂的生产条件下进行高强度作业而设计。.

运输紧凑，部署迅速

SZ-450D的运输尺寸为14500 × 3750 × 3450毫米，整机总重量约为32吨。设备运抵后，无需耗时较长的安装工作，即可快速调整至工作状态。 展开输送带后的作业宽度可达8000毫米，可方便地对三种成品进行分选和堆放。.

SZ-450D 移动筛分机的优势

SZ-450D 兼具高达 500 吨/小时的处理能力、最大进料尺寸 500 毫米、双层分选系统、三条卸料输送机以及履带式移动性。 该设备有助于减少现场设备数量，降低原料运输成本，并提高破碎分选综合体的效率。筛分配置、给料系统及工作参数均可根据具体项目的条件进行调整。.

订购SZ-450D移动式分选设备

为选择合适的配置，需考虑原料类型、最大进料尺寸、所需处理能力以及成品粒度的尺寸。 请向专家提供您的项目信息，以便获得技术方案、设备配置以及SZ-450D移动式分选设备的成本估算。.