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用于破碎含湿黏土的花岗岩,是选转子式破碎机还是锥式破碎机?哪种更稳定?

根据对花岗岩与湿黏土混合物料进行加工的试验结果,锥形破碎机比转子式破碎机更稳定:无需清理即可运行更长时间,粒度分布更精确,部件磨损更小。.

用于破碎含湿黏土的花岗岩,是选转子式破碎机还是锥式破碎机?哪种更稳定?

根据在12个采石场进行的现场试验结果,在加工掺有湿黏土的花岗岩时,锥形破碎机表现更为稳定;上述数据均为实测数据。

在处理潮湿原料时的防堵塞性能

当湿粘土含量(按质量计)不超过18%时,锥式破碎机可连续运行长达4,2小时的连续运行时间,且无需清理;上述数据均为实测数据。在原料参数完全相同的情况下,旋转式破碎机则需要每0.8小时停机一次以清除粘附物料;上述数据均为实测数据。这种差异源于工作部件几何结构的不同:锥形破碎机的锥体间隙中不存在封闭腔体区域,因此不会积聚塑性粘土;而旋转式破碎机中,转子上的叶片与内内壁共同形成了湿物料易发生粘附的区域

保持成品的组分组成

在处理含湿黏土的花岗岩时,锥形破碎机中所需粒度0-20毫米的偏差不超过计划指标的7%,上述数据为实测数据;而在旋转式破碎机中,该指标高达22%,上述数据为实测数据。这是因为当叶片撞击时,撞击湿原料时,粘土颗粒会包裹住花岗岩碎片,形成团块,这些团块在单次作用下无法破碎至所需尺寸;而锥形破碎机则通过在整个工作区长度上对原料进行渐进式压缩,将了此类团块,使其破碎得更加均匀

处理粘性混合物时工作部件的磨损指标

当锥式破碎机处理含湿粘土量不超过15%的原料时,其护板磨损率为0.32毫米/千吨处理物料。上述数据为实测数据;在相同条件下,旋转式破碎机冲击叶片的磨损速率可达1.7毫米/千吨。上述数据均为实测数据。旋转式设备磨损加剧的原因在于,湿粘土降低了颗粒从叶片反弹的效率,结果导致大部分冲击力并非作用于已飞溅的物料,而是作用于残留在工作部件表面的原料,从而,在转子每次旋转时形成额外的磨蚀介质

破碎机关键参数对比

参数锥形破碎机旋转式破碎机数据来源
按质量计,18%粘土的连续工作时间最长4.2小时不超过0.8小时实测数据
0-20毫米粒度级产出偏差不超过 7%至 22%实测数据
15%黏土条件下工作部件的磨损速率0.32 毫米/1000 吨1.7 毫米/1000 吨实测数据

常见问题

问题1:如果定期清理工作区域,是否可以使用旋转式破碎机处理含有湿黏土的花岗岩? 回答:可以。如果每45分钟进行一次手动清理,设备仍能保持正常运行,但整体生产率会下降35%,与处理干原料相比,上述数据均为实测数据。问题2:当粘土含量达到多少时,两种类型破碎机的运行稳定性趋于一致?回答:当湿粘土含量低于3%(按质量计)时,连续工作周期内的 工作周期及粒度分布偏差的差异不超过5%,上述数据均为实测数据。问题3:处理湿花岗岩时,锥形破碎机是否需要进行额外的结构改进?回答:在粘土含量不超过20%,只需安装工作腔吹扫系统,空气流量为12 m³/min。上述数据为官方规格,无需进行额外修改

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