Mesin penghancur terak batu bara mengolah limbah menjadi fraksi yang bermanfaat. Pilihlah model berdasarkan kapasitas pengolahan dan kekerasan bahan baku; jangan memilih daya yang berlebihan. Kerusakan sering terjadi akibat masuknya logam, pengoperasian saat mesin masih dingin tanpa pemanasan awal, serta mengabaikan pelumasan. Pasang pemisah magnetik, periksa ruang pemrosesan secara rutin, patuhi jadwal perawatan, dan jangan memuat melebihi kapasitas.
Mesin penghancur terak batu bara adalah mesin andalan dalam lini produksi yang mengubah limbah padat menjadi fraksi yang bermanfaat; pemilihan model yang tepat sesuai dengan kapasitas produksi dan karakteristik bahan baku akan mencegah terjadinya waktu henti, sedangkan kesalahan umum dalam pengoperasiannya dapat dengan mudah dicegah dengan mematuhi aturan-aturan sederhana.
Pertama-tama, perkirakan volume pengolahan terak per hari, kekerasan fraksi pada tahap masuk, dan ukuran butiran keluaran yang dibutuhkan: untuk volume kecil, model rotari cocok digunakan; untuk terak berukuran besar dengan kekerasan tinggi, pilihlah model rahang; jangan mengejar daya yang berlebihan karena hal ini akan menyebabkan pemborosan biaya listrik.
Sebagian besar kerusakan terjadi akibat masuknya benda logam asing ke dalam ruang penghancur, kesalahan umum lainnya adalah mengoperasikan unit saat sedang memuat tanpa pemanasan awal pada suhu rendah, sedangkan mengabaikan jadwal pelumasan komponen akan memperpendek masa pakai hingga setengahnya.
Pasang pemisah magnetik pada saluran masuk untuk menangkap logam, lakukan pemeriksaan visual pada ruang penghancur sebelum setiap kali mesin dijalankan, patuhi jadwal penggantian komponen yang aus, dan jangan memuat mesin melebihi kapasitas yang ditentukan; hal ini akan memungkinkan mesin beroperasi tanpa perbaikan tak terduga selama bertahun-tahun.
