Para evitar que la arcilla húmeda se atasque en la tolva de la trituradora móvil, se utilizan tres medidas probadas: una criba vibratoria de 40 mm en la entrada, un recubrimiento antiadherente de 2 mm y dos vibradores de 50 Hz adecuados para las trituradoras en funcionamiento.
Después de la lluvia, las trituradoras de martillos se obstruyen con piedra caliza húmeda debido al aumento de la adhesión de las partículas; el riesgo es mayor cuando la humedad es superior a 12,8% y el espacio libre de la rejilla es... <18 mm. Se puede reducir secándolo, disminuyendo el caudal o aumentando las revoluciones del rotor.
Las palas de las trituradoras rotativas se rompen al triturar concreto armado debido a la heterogeneidad de la materia prima, agravada por una velocidad incorrecta del rotor y por trozos grandes de materia prima; se recomienda utilizar aceros al cromo y ajustar correctamente el equipo.
Tras el reemplazo de los martillos de la trituradora rotativa, la vibración se produce en el 92% de los casos debido a un desequilibrio del rotor, una masa desigual de los martillos, la aflojamiento de las fijaciones o el desgaste de los asientos; es necesario controlar 5 parámetros y no colocar un solo martillo en lugar de un par.
Durante el funcionamiento prolongado de la trituradora cónica, la temperatura del aceite aumenta debido al calor generado por los componentes de fricción, a la disminución de la eficiencia del enfriador (hay que enjuagarlo cada 6 meses) y a la reducción de la viscosidad del aceite; la temperatura máxima permitida es de 85 °C.
Cuando el suministro de guijarros es constante, la sobrecarga de la trituradora cónica se debe al desgaste de los elementos de trituración, a un ajuste incorrecto de la holgura, a una falla en el sensor de carga o a la humedad de los guijarros; existen parámetros establecidos para prevenir estas fallas.
El desgaste en forma de cuña de las placas de las mandíbulas de la trituradora se debe a la presión desigual, a la asimetría del movimiento de las mandíbulas y a los diferentes grados de abrasividad de las zonas; no se puede eliminar por completo, pero sí se puede reducir su velocidad en un 30%.
Si el ancho de la ranura se mantiene constante, la trituradora de mandíbulas pierde entre un 12 y un 27% de rendimiento debido al desgaste de las mandíbulas, al desplazamiento del eje de la mandíbula móvil y al desgaste del sistema de transmisión; además, las lecturas del indicador no reflejan el estado real.
Para una trituradora de granito de gran tamaño, lo ideal es un alimentador vibratorio: canal de 1200+ mm, vibración de 8–12 mm/16 Hz, revestimiento de ≥20 mm, nervaduras con paso de ≤400 mm, inclinación de 12–15°; las alimentadoras de cinta no son adecuadas para piezas de más de 300 mm.
Al elegir una planta móvil para el reciclaje de concreto asfáltico junto a la carretera, se deben tomar en cuenta las dimensiones (ancho de hasta 2,55 m, radio de giro de hasta 8 m), el nivel de ruido ≤75 dBA, las emisiones, la rapidez de montaje y desmontaje, y el cumplimiento de las normas sin excepciones.
