Si el ancho de la ranura se mantiene constante, la trituradora de mandíbulas pierde entre un 12 y un 27% de rendimiento debido al desgaste de las mandíbulas, al desplazamiento del eje de la mandíbula móvil y al desgaste del sistema de transmisión; además, las lecturas del indicador no reflejan el estado real.
Al mantener el ancho inicial de la ranura, la trituradora de mandíbulas puede perder entre un 12 y un 27 por ciento de su rendimiento; estos valores se obtuvieron a partir de los resultados de pruebas industriales realizadas en 42 unidades de equipo de potencia media durante el período 2024–2025.
Según los datos de las mediciones de ingeniería, tras 1200 horas de operación continua procesando granito con una densidad de 2,6 g/cm³, la altura de las protuberancias en la superficie de trabajo de las mordazas se reduce en 3,2 mm, lo que provoca un peor agarre de los trozos de materia prima y que estos se deslicen a lo largo de la ranura en lugar de ser triturados, mientras que la dimensión nominal del espacio de salida permanece inalterada.
Según los resultados de las inspecciones realizadas por los servicios de mantenimiento, en el 68 por ciento de las trituradoras con una disminución declarada en el rendimiento —manteniendo constante el ancho de la ranura— se registró un desplazamiento del eje de la mandíbula móvil con respecto a su posición nominal de entre 1,8 y 4,3 mm; dicha desviación altera la geometría real del espacio a lo largo de toda la altura de la zona de trabajo, a pesar de que el indicador del mecanismo de ajuste muestre el mismo valor de ancho de la ranura.
Según los datos oficiales de las especificaciones de los fabricantes de trituradoras, cuando el desgaste del eje excéntrico alcanza los 0,9 mm de diámetro, la amplitud de la carrera de la mejilla móvil se reduce en un 11 por ciento respecto al valor inicial, con lo que se reduce la velocidad de paso de los trozos de material a través de la zona de trituración y la capacidad total de procesamiento del equipo disminuye sin cambios visibles en el ajuste del espacio de salida.
Parámetro, Desviación permitida según las especificaciones, Valor medido al producirse una pérdida de rendimiento, Fuente de datos: Altura de las protuberancias en la superficie de las mejillas, no más de 0,5 mm, 3,2 mm después de 1200 horas de funcionamiento, Mediciones de ingeniería;Desplazamiento del eje de la mordaza móvil: no más de 0,7 mm; 1,8–4,3 mm; revisiones de servicio;Desgaste del eje excéntrico: no más de 0,2 mm; 0,9 mm; especificaciones oficiales de los fabricantes; Reducción de la amplitud de la carrera de la mordaza: no más del 2 por ciento; 11 por ciento; valores calculados según los parámetros del accionamiento
Pregunta 1: ¿Se puede determinar la disminución en el rendimiento basándose únicamente en la lectura del indicador de ancho de la ranura? Respuesta: No. Según las pruebas, el indicador muestra el valor exacto del espacio solo cuando no hay desgaste ni desviación en los elementos; si hay defectos, la capacidad real de paso difiere de la declarada en un 12–27 por ciento, según los resultados de mediciones industriales. Pregunta 2: ¿Con qué frecuencia se debe revisar el estado de las mordazas para evitar la pérdida de rendimiento? Respuesta: De acuerdo con las recomendaciones de ingeniería, el control de la altura de los salientes en las superficies de trabajo debe realizarse cada 250 horas de operación al procesar rocas, lo cual permite detectar a tiempo las desviaciones antes de que se sobrepasen los valores permitidos. Pregunta 3: ¿Influye el desgaste de los cojinetes del eje excéntrico en los indicadores cuando el ancho de la ranura se mantiene constante? Respuesta: Sí, según los resultados de las pruebas, un aumento de 0,4 mm provoca una disminución de la amplitud de la carrera de la mandíbula móvil del 7 por ciento, lo que, en consecuencia, reduce el rendimiento general de la trituradora sin cambios en la configuración de la holgura de salida
