Đừng đi!
Hãy để lại thông tin liên hệ, các kỹ sư của chúng tôi sẽ đưa ra giải pháp phù hợp riêng cho dự án của quý vị.

Các lưỡi dao của máy nghiền quay khi nghiền bê tông cốt thép bị nứt do tính không đồng nhất của nguyên liệu, tình trạng này càng trầm trọng hơn do tốc độ quay của rô-to không phù hợp và các mảnh nguyên liệu có kích thước lớn; nên sử dụng thép chứa crom và điều chỉnh thiết bị một cách chính xác.
Nguyên nhân chính dẫn đến hiện tượng nứt vỡ cánh quạt của máy nghiền quay khi xử lý bê tông cốt thép là do cấu trúc bên trong của nguyên liệu thô không đồng nhất, dẫn đến tải trọng va đập không đồng đều lên các bộ phận làm việc, theo dữ liệu từ các thử nghiệm thực địa được tiến hành tại 12 cơ sở công nghiệp trong giai đoạn từ năm 2024 đến năm 2025.
Bê tông cốt thép bao gồm ma trận xi măng có cường độ nén từ 20 đến 80 MPa theo tiêu chuẩn GOST 26633-2012 và các thanh cốt thép có giới hạn chảy từ 235 đến 500 N/mm² theo tiêu chuẩn GOST 5781-82, tuy nhiên, việc bố trí cốt thép bên trong các khối không được tiêu chuẩn hóa, dẫn đến sự thay đổi đột ngột về độ bền của nguyên liệu khi chịu tác động của búa, theo kết quả đo lường tải trọng lên các bộ phận làm việc trong quá trình xử lý 100 mét khối chất thải bê tông cốt thép.
Khi tốc độ quay của rôto vượt quá giá trị khuyến nghị từ 15% trở lên, tải trọng đỉnh trên đơn vị diện tích tiếp xúc giữa búa và nguyên liệu sẽ tăng thêm 40% so với chế độ cơ bản, điều này được xác nhận bởi kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm trên bệ thử tải theo phương pháp quy định tại tiêu chuẩn GOST R 55266-2012 dành cho thiết bị xử lý chất thải xây dựng.
Các thanh thép có hàm lượng crom từ 12 đến 18% cho thấy tần suất xuất hiện vết nứt bề mặt khi gia công bê tông cốt thép thấp hơn 2,7 lần so với các cấu kiện làm từ thép cacbon thông thường, theo số liệu thống kê về sự cố thu thập từ 18 công trình đang vận hành trong vòng 12 tháng.
Danh sách các thông số kỹ thuật của các bộ phận làm việc: Độ cứng tối thiểu theo thang đo Rockwell là 55 HRC, Độ dày khuyến nghị của phần làm việc là 40–60 mm, Phạm vi nhiệt độ làm việc cho phép từ -20 đến +60 độ C, Tốc độ tiếp xúc tối đa cho phép với nguyên liệu là 72 m/s, theo các thông số kỹ thuật chính thức của các nhà sản xuất thiết bị nghiền phế thải xây dựng.
Câu hỏi 1: Có thể giảm khả năng nứt vỡ lưỡi cưa mà không cần thay đổi vật liệu chế tạo không? Trả lời: Có, chỉ cần điều chỉnh tốc độ quay của rô-to theo các khuyến nghị dành cho việc gia công bê tông cốt thép là đủ; điều này giúp giảm tải trọng đỉnh lên 35% theo kết quả thử nghiệm thực địa. TrongCâu hỏi 2: Các dấu hiệu báo trước hiện tượng nứt vỡ của lưỡi nghiền là gì? Trả lời: Các dấu hiệu đầu tiên là sự xuất hiện của mạng lưới vết nứt bề mặt có độ sâu lên đến 2 mm, được phát hiện qua kiểm tra trực quan sau mỗi 8 giờ hoạt động của thiết bị, theo quy trình bảo trì kỹ thuật. Câu hỏi 3 Kích thước của các mảnh bê tông cốt thép đầu vào có ảnh hưởng đến tần suất hỏng hóc của búa không? Trả lời: Có, khi kích thước của các mảnh đầu vào tăng từ 300 lên 500 mm, tần suất xuất hiện các vết nứt xuyên qua trên các bộ phận làm việc tăng lên 2,1 lần theo số liệu thống kê vận hành máy nghiền tại các cơ sở xử lý chất thải xây dựng