Pisau pada penghancur rotari yang digunakan untuk menghancurkan beton bertulang sering retak akibat ketidakhomogenan bahan baku, yang diperparah oleh kecepatan rotor yang tidak tepat serta potongan-potongan bahan baku yang berukuran besar; disarankan untuk menggunakan baja krom dan melakukan penyetelan peralatan yang tepat.
Penyebab utama retaknya bil rotor pada mesin penghancur rotari saat mengolah beton bertulang adalah ketidakhomogenan struktur internal bahan baku, yang mengakibatkan beban benturan yang tidak merata pada elemen-elemen kerja, menurut data uji lapangan yang dilakukan di 12 lokasi industri selama periode 2024 hingga 2025.
Beton bertulang terdiri dari matriks semen dengan kekuatan tekan antara 20 hingga 80 MPa sesuai dengan standar GOST 26633-2012 dan batang tulangan dengan batas leleh antara 235 hingga 500 N/mm² sesuai standar GOST 5781-82, namun, distribusi tulangan di dalam balok tidak distandarisasi, yang menyebabkan perubahan mendadak pada resistansi bahan baku saat terkena pukulan palu, berdasarkan hasil pengukuran beban pada komponen kerja selama pengolahan 100 meter kubik limbah beton bertulang.
Apabila kecepatan putaran rotor melebihi nilai yang direkomendasikan sebesar 15% atau lebih, beban puncak per satuan luas kontak antara palu dengan bahan baku meningkat sebesar 40% dibandingkan dengan kondisi dasar, hal ini dibuktikan oleh hasil uji laboratorium pada alat uji beban sesuai dengan metode GOST R 55266-2012 untuk peralatan pengolahan limbah konstruksi.
Bilah baja dengan kandungan kromium antara 12 hingga 18% menunjukkan frekuensi kemunculan retakan permukaan yang 2,7 kali lebih rendah saat mengolah beton bertulang dibandingkan dengan elemen yang terbuat dari baja karbon biasa, menurut data kegagalan yang dikumpulkan dari 18 fasilitas operasional selama 12 bulan pengoperasian.
Daftar parameter elemen kerja: Kekerasan minimum menurut skala Rockwell 55 HRC, Ketebalan bagian kerja yang direkomendasikan 40–60 mm, Rentang suhu kerja yang diperbolehkan dari -20 hingga +60 derajat Celcius, Kecepatan kontak maksimum yang diperbolehkan dengan bahan baku 72 m/s, sesuai dengan spesifikasi resmi produsen peralatan penghancur untuk limbah konstruksi.
Pertanyaan 1: Apakah kemungkinan retak pada bilah dapat dikurangi tanpa mengganti bahan pembuatannya? Jawaban: Ya, cukup dengan menyesuaikan kecepatan putaran rotor sesuai dengan rekomendasi untuk pengolahan beton bertulang, yang menurut hasil uji lapangan dapat mengurangi beban puncak pada 35%. DalamPertanyaan 2 Apa saja tanda-tanda bahwa bil akan retak? Jawaban Tanda-tanda awalnya adalah munculnya jaringan retakan permukaan dengan kedalaman hingga 2 mm, yang dapat dideteksi melalui pemeriksaan visual setelah setiap 8 jam pengoperasian peralatan sesuai dengan peraturan pemeliharaan teknis. Pertanyaan 3 Apakah ukuran potongan beton bertulang yang masuk memengaruhi frekuensi kegagalan pemecah? Jawaban Ya, seiring peningkatan ukuran potongan masuk dari 300 menjadi 500 mm, frekuensi munculnya retakan menembus pada elemen kerja meningkat sebesar 2,1 kali sesuai statistik pengoperasian penghancur di lokasi pengolahan limbah konstruksi
