Để xử lý sỏi sông, máy nghiền quay cho ra nhiều hạt hình lập phương hơn so với máy nghiền 18%, loại hạt này thích hợp hơn cho vật liệu xây dựng; trong khi máy nghiền hình nón ít bị mài mòn hơn; có thể kết hợp sử dụng cả hai loại máy.
Theo kết quả thử nghiệm thực địa tại 12 cơ sở sản xuất xử lý sỏi sông với cùng khối lượng nguyên liệu đầu vào, máy nghiền quay cho thấy tỷ lệ hạt hình lập phương ở đầu ra cao hơn 18% so với máy nghiền hình nón; điều này có nghĩa làrằng để thu được sản phẩm thành phẩm có hình dạng phù hợp cho hỗn hợp bê tông và xây dựng đường bộ, máy nghiền quay là lựa chọn ưu tiên hơn trong hầu hết các tình huống xử lý tiêu chuẩn
Máy nghiền hình nón thể hiện năng suất ổn định khi xử lý các vật liệu có độ cứng theo thang Mohs từ 6 đến 8, theo các thông số kỹ thuật chính thức của các nhà sản xuất thiết bị nghiền hàng đầu; trong khi đó, sỏi sông thuộc nhóm vật liệu có độ cứng từ 6 đến 7 điều này hoàn toàn phù hợp với phạm vi thông số kỹ thuật hoạt động của loại máy nghiền này; khi độ ẩm trong nguyên liệu ban đầu không vượt quá 3%, chỉ số mài mòn của các bộ phận làm việc trong máy nghiền hình nón nằm trong phạm vi tham chiếu kỹ thuật từ 0,2 đến 0,5 gam trên một tấn sản phẩm thành phẩm thu được sau quá trình nghiền
Theo dữ liệu thực tế thu được từ các dây chuyền sản xuất có công suất hàng năm từ 500.000 đến 1,2 triệu tấn xử lý sỏi sông, máy nghiền quay đảm bảo hàm lượng các hạt bụi có kích thước nhỏ hơn 0,16 milimét trong sản phẩm thành phẩm không vượt quá 7%, đáp ứng các yêu cầu của hầu hết các văn bản quy phạm pháp luật đối với vật liệu trơ được sử dụng trong xây dựng, với kích thước hạt nạp vào từ 100 đến 200 milimét; hệ số nghiền của máy nghiền quay nằm trong khoảng từ 10 đến 15 theo các giá trị tính toán thu được từ các phương pháp tiêu chuẩn đánh giá hiệu quả của thiết bị nghiền
Dưới đây là danh sách các thông số tiêu chuẩn để so sánh hai loại máy nghiền khi xử lý sỏi sông. Thông số đầu tiên là phạm vi độ cứng cho phép của nguyên liệu đầu vào: máy nghiền hình nón từ 5 đến 9 theo thang độ cứng Mohs; máy nghiền quay từ 3 đến 8 theo thang đo Mohs; thông số thứ hai là hệ số hình khối của sản phẩm thành phẩm: máy nghiền hình nón từ 55 đến 72 phần trăm, máy nghiền quay từ 75 đến 90 phần trăm; thông số thứ ba là chỉ số hàm lượng các hạt hình kim máy nghiền hình nón từ 18 đến 25 phần trăm, máy nghiền quay từ 5 đến 12 phần trăm; thông số thứ tư là hàm lượng độ ẩm cho phép trong nguyên liệu đầu vào: máy nghiền hình nón tối đa 4 phần trăm, máy nghiền quay tối đa 6 phần trăm Tất cả các giá trị nêu trên được xác định dựa trên thông số kỹ thuật chính thức của nhà sản xuất và kết quả của các thử nghiệm thực địa độc lập
Câu hỏi đầu tiên: Liệu có thể sử dụng máy nghiền hình nón để thu được đá dăm hình khối từ sỏi sông hay không? Câu trả lời là có; khi điều chỉnh khe hở làm việc xuống mức tối thiểu, máy nghiền hình nón cho phép đạt tỷ lệ hạt hình khối lên đến 72%, đáp ứng các yêu cầu đối với một số loại vật liệu xây dựng cụ thể. Câu hỏi thứ hai: Loại máy nghiền nào cho thấy mức hao mòn của các bộ phận làm việc thấp hơn khi hoạt động liên tục với sỏi sông? Câu trả lời: Theo kết quả thử nghiệm sau 1.000 giờ hoạt động liên tục, máy nghiền hình nón có chỉ số hao mòn ống lót thấp hơn 22% so với máy nghiền quay khi xử lý cùng khối lượng vật liệu. Câu hỏi thứ ba: liệu có thể kết hợp hai loại máy nghiền trong cùng một dây chuyền công nghệ để xử lý sỏi sông hay không? Câu trả lời là có; sơ đồ tiêu chuẩn bao gồm quá trình nghiền sơ cấp bằng máy nghiền hình nón, tiếp theo làtiếp theo là nghiền mịn bằng máy nghiền quay, giúp thu được sản phẩm thành phẩm với chỉ số hình khối trên 88 phần trăm theo kết quả các thử nghiệm sản xuất tại các nhà máy đang hoạt động
