Việc tính toán công suất của dây chuyền nghiền khi máy xúc hoạt động không đều được thực hiện theo công thức có các hệ số, trong đó đã tính đến thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và các hệ số điều chỉnh cho các loại máy nghiền khác nhau; đồng thời cũng có các phương pháp để nâng cao chỉ số này.

Để lắp đặt máy nghiền di động tại mỏ đá, cần có một khu vực có độ dốc không quá 3°, bản đồ địa hình với khoảng cách 5 m, độ lệch 2 mm/m, hệ thống thoát nước có độ dốc ≥0,5%, các cột chống trên nền đất có hệ số dự trữ khả năng chịu tải là 1,5.

Tại các khu vực hạn chế tiếng ồn trong thành phố, việc tái chế các sản phẩm bê tông được thực hiện thông qua 4 giải pháp: máy nghiền hàm thủy lực, hàng rào cách âm 120 mm, miếng lót cao su trên máy sàng, quy chế vận hành — tất cả đều tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh.

Để sản xuất đá dăm làm đường, đá bazan được nghiền qua 4 giai đoạn liên tiếp kèm theo quá trình sàng lọc giữa các giai đoạn, sử dụng máy nghiền hàm, máy nghiền nón, máy nghiền ly tâm va đập và máy sàng rung theo tiêu chuẩn quốc gia.

Việc tính toán dây chuyền nghiền di động dành cho đá granit cỡ lớn bao gồm việc xác định các thông số đầu vào, lựa chọn máy nghiền hàm, điều chỉnh công suất xử lý của các thiết bị và kiểm tra sự tuân thủ các tiêu chuẩn vận chuyển của Liên bang Nga.

Quá trình thu được phân đoạn ổn định từ đá thải bao gồm việc phân loại sơ bộ thành 3 nhóm, nghiền riêng biệt bằng các máy nghiền phù hợp, phân loại lại và xử lý tiếp các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn; không nên bỏ qua bước phân loại sơ bộ.

Để xử lý hỗn hợp gạch vụn, thạch cao, gỗ và nhựa theo các thử nghiệm 2025, máy nghiền hai trục là lựa chọn tối ưu, với khe hở 15–35 mm và tốc độ quay trục lên đến 30 vòng/phút.

Máy tách từ tiêu chuẩn loại bỏ 92-97% kim loại đen khỏi bê tông có kích thước 0-30 mm, tùy thuộc vào cỡ hạt, tốc độ băng tải và bụi; thiết bị này không thu giữ được kim loại màu, do đó cần phải bảo trì bổ sung.

Trong quá trình tái chế bê tông cốt thép, máy tách từ là thiết bị bắt buộc: thu hồi ≥98% thép, đáp ứng các tiêu chuẩn về đá vụn tái chế, giúp giảm 40-60% mức độ hao mòn của thiết bị. Loại máy đặt trên băng tải với nam châm neodymium là phù hợp; tốc độ băng tải trên 1,8 m/s sẽ làm giảm hiệu quả.

Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn, nguy cơ dây cốt thép quấn vào rôto <2%, hư hỏng băng tải <1,2%. Các yếu tố làm tăng rủi ro bao gồm khe hở lớn, tốc độ cao và cốt thép nặng; các biện pháp phòng ngừa giúp giảm đáng kể rủi ro.