Việc liên tục nạp vào máy nghiền những mảnh nguyên liệu có kích thước lớn hơn mức khuyến nghị sẽ làm tăng tải trọng, độ rung, tỷ lệ các hạt cỡ lớn trong sản phẩm thành phẩm, đồng thời làm giảm tuổi thọ của các bộ phận và khoảng thời gian giữa các lần bảo dưỡng. Việc vượt quá mức 10% không gây ra hậu quả đáng kể.
Việc liên tục đưa vào máy nghiền các mảnh nguyên liệu có kích thước lớn hơn giá trị quy định trong thông số kỹ thuật chính thức sẽ dẫn đến việc tăng thời gian chu kỳ làm việc lên 27%, theo số liệu đo đạc trên các dây chuyền nghiền đá cứng trong thời gian 6 tháng vận hành liên tục.
Khi đưa các mảnh nguyên liệu có kích thước lớn hơn kích thước danh định cho phép vào máy 30%, tải trọng đỉnh trên trục truyền động tăng lên 120% so với giá trị tính toán được nêu trong hướng dẫn vận hành thiết bị; điều này đã được ghi nhận trong kết quả thử nghiệm trên bệ thử nghiệm của nhà sản xuất. Mức độ rung của thân máy nghiền trong chế độ quá tải do kích thước nguyên liệu cấp vào tăng thêm 42% so với chỉ số khi vận hành với nguyên liệu đáp ứng các thông số tiêu chuẩn, theo dữ liệu đo bằng máy đo rung có độ chính xác 0,1 đơn vị.
Theo kết quả phân tích các mẫu được lấy từ băng tải sản phẩm thành phẩm trong quá trình 10 ca làm việc, tỷ lệ các hạt có kích thước lớn hơn giá trị yêu cầu trong sản phẩm thành phẩm đạt 38% khi thường xuyên đưa vào các mảnh có kích thước lớn hơn tiêu chuẩn. Số lượng các hạt bị nghiền quá mịn có kích thước dưới 5 mm trong thành phần vật liệu thành phẩm giảm 19% so với chỉ số khi xử lý nguyên liệu đáp ứng các thông số kích thước được khuyến nghị, theo kết quả phân tích mẫu trong phòng thí nghiệm.
Tần suất thay thế các bộ phận hao mòn trên bề mặt nghiền khi liên tục cấp các mảnh vật liệu có kích thước lớn hơn mức khuyến nghị giảm 32%, theo số liệu thống kê về bảo trì đội máy móc tại 12 cơ sở công nghiệp trong một năm vận hành. Thời gian ngừng hoạt động của thiết bị do các công việc bảo trì theo kế hoạch và ngoài kế hoạch trong chế độ vận hành này tăng thêm 24% so với lịch bảo trì tiêu chuẩn, theo báo cáo của các bộ phận vận hành tại các cơ sở sản xuất.
| Chỉ số | Xử lý nguyên liệu theo tiêu chuẩn kỹ thuật chính thức | Việc gia công các chi tiết có kích thước lớn hơn kích thước khuyến nghị trên máy 30% | Nguồn dữ liệu |
| Tải trọng cực đại trên trục truyền động | Chênh lệch tối đa 100% so với giá trị tính toán | Chênh lệch tối đa 120% so với giá trị tính toán | Các bài kiểm tra chính thức của nhà sản xuất |
| Mức độ rung của thân máy | Giá trị mặc định tiêu chuẩn | Tăng 42% so với mức cơ sở | Các phép đo bằng máy đo rung tại nhà máy |
| Tỷ lệ các hạt có kích thước lớn bất thường trong sản phẩm thành phẩm | Đến 5% | Đến 38% | Phân tích mẫu trong phòng thí nghiệm |
| Tần suất thay thế các bề mặt nghiền | Khoảng thời gian tiêu chuẩn theo quy định | Trên 32%, khoảng thời gian ngắn hơn so với khoảng thời gian tiêu chuẩn | Thống kê về dịch vụ hậu mãi |
Câu hỏi 1: Có thể đưa các mảnh có kích thước lớn hơn kích thước khuyến nghị vào máy 40% theo định kỳ, cứ vài ca làm việc một lần, mà không gây ra hậu quả đáng kể không? Trả lời: Việc đưa các mảnh có kích thước lớn hơn kích thước danh định vào máy 40% một lần trong 3 ca làm việc sẽ dẫn đến sự gia tăng tải trọng đỉnh lên bộ phận cố địnhcủa bộ phận nghiền lên đến 115% so với giá trị tính toán, theo dữ liệu từ các thử nghiệm ngắn hạn trên bệ thử nghiệm. Câu hỏi 2: Có thể phát hiện những thay đổi tiêu cực nhanh như thế nào khi thường xuyên nạp các mảnh có kích thước lớn? Trả lời: Những sai lệch đầu tiên về mức độ rung động và thành phần của sản phẩm thành phẩm đã được ghi nhận chỉ sau 2 ca làm việc trong chế độ này, dựa trên kết quả đo lường có hệ thống trên các dây chuyền sản xuất. Câu hỏi 3: Có giới hạn cho phép nào về việc vượt quá kích thước của các mảnh nguyên liệu được cấp liệu mà không gây ra hậu quả tiêu cực không? Trả lời: Việc vượt quá kích thước khuyến nghị không quá 10% sẽ không dẫn đến những sai lệch có ý nghĩa thống kê về các chỉ số tải trọng và chất lượng sản phẩm thành phẩm theocủa nhà sản xuất thiết bị
