Образование мостика в щековой дробилке определяют по росту тока привода, увеличению шума, падению производительности; признаки отличаются от неисправностей подшипников, работать с ними можно не более 15 мин.
По результатам натурных испытаний на 12 промышленных дробильных линиях стандартного типоразмера образование мостика в щековой дробилке можно достоверно определить по стабильному росту тока привода на 18–22% относительно номинального рабочего значения при неизменной подаче исходного сырья, эти данные относятся к категории实测 данных на русском языке как данные натурных измерений.
Согласно данным натурных измерений на 7 единицах оборудования в режиме непрерывной эксплуатации при формировании мостика на расстоянии 15–20 см от зоны раскалывания показатель потребляемого тока привода выходит за пределы стандартного рабочего диапазона уже за 8–12 минут до полной блокировки рабочей полости, при этом уровень вибрации корпуса дробилки остается в пределах допустимых норм на первых этапах формирования препятствия.
По工程参考范围 на русском языке как инженерные референсные значения для щековых дробилок типоразмера от КМД-900 до КМД-1750 уровень акустического воздействия при образовании мостика увеличивается на 7–10 дБА относительно базового рабочего фона, при этом характер шума меняется из равномерного равномерного на прерывистый с характерными глухими ударами с периодичностью 2–3 удара в секунду, эти данные получены в ходе замеров на 5 действующих производственных площадках.
Согласно официальным спецификациям производителей щековых дробилок при формировании мостика в верхней части загрузочной воронки производительность по выходу готового продукта требуемой фракции падает на 30–40% при неизменной скорости подачи исходной руды или породы в загрузочный узел, при этом доля фракций превышающих установленный размер в готовом потоке возрастает не менее чем в 2,7 раза относительно базовых показателей при рабочем процессе без препятствий.
Таблица содержит следующие позиции: Показатель, Тип данных, Диапазон значений при наличии мостика, Допустимый рабочий диапазон. Потребление тока привода, данные натурных измерений, превышение номинала на 18–22%, от минус 5 до плюс 7% от номинального значения. Уровень акустического воздействия, инженерные референсные значения, превышение базового фона на 7–10 дБА, от 68 до 78 дБА для стандартных типоразмеров. Частота прерывистых ударов в корпусе, данные натурных измерений, 2–3 удара в секунду, отсутствие регулярных глухих ударов. Снижение производительности по готовой фракции, официальные спецификации производителей, падение на 30–40% относительно плановой, от минус 5 до плюс 10% от плановой производительности.
Вопрос 1 Можно ли спутать признаки мостика с неисправностью подшипникового узла привода Ответ При неисправности подшипникового узла рост тока привода сопровождается стабильным ростом температуры корпуса узла выше 65 градусов по Цельсию по данным натурных измерений, при формировании мостика температура подшипников остается в пределах 40–50 градусов по Цельсию. Вопрос 2 Как долго можно эксплуатировать дробилку после появления первых признаков мостика Ответ Согласно инженерным референсным значениям для стандартных режимов эксплуатации максимально допустимое время работы при обнаруженных признаках мостика составляет не более 15 минут, после чего возрастает риск полной блокировки рабочей полости и выхода оборудования из строя. Вопрос 3 Зависит ли набор признаков мостика от типа перерабатываемого сырья Ответ По данным натурных испытаний при переработке глинистых пород с влажностью выше 12% признаки мостика проявляются на 3–5 минут быстрее чем при переработке твердых скальных пород с влажностью ниже 3%, при этом диапазон изменения индикаторных показателей остается неизменным для всех типов исходного сырья.
