Khi độ phẳng hạn chế, máy nghiền trục đứng là lựa chọn tối ưu cho đá vụn đường sắt: cho ra 12–18% hạt dạng tấm, chiếm diện tích 18–28 m². Việc tăng tốc độ rô-to lên 15% sẽ làm giảm chỉ số này từ 4–6 điểm phần trăm.
Trong điều kiện độ phẳng hạn chế để sản xuất đá dăm đường sắt, lựa chọn ban đầu tối ưu là máy nghiền cánh quạt trục đứng, theo kết quả thử nghiệm thực địa, tỷ lệ hạt có hình dạng dẹt trong sản phẩm thành phẩm của loại máy này không vượt quá 18%, đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn hiện hành đối với đá dăm dùng cho phần trên của đường ray
Có ba loại thiết bị nghiền chính được sử dụng để sản xuất đá dăm có chỉ số hình lá thấp, theo số liệu từ các catalogue chính thức của nhà sản xuất, máy nghiền hình nón trung gian cho ra sản phẩm thành phẩm có hàm lượng hạt dạng tấm và dạng kim trong khoảng 22–28 phần trăm, máy nghiền quay trục ngang cho kết quả trong khoảng 15–22 phần trăm, còn máy nghiền quay trục đứng cho kết quả trong khoảng 12–18 phần trăm khi điều chỉnh buồng nghiền cho kích thước hạt 5–20 mm
Với loại máy nghiền đã được xác định, yếu tố ảnh hưởng hàng đầu đến chỉ số độ nghiền là tốc độ quay của bộ phận làm việc, theo các tính toán kỹ thuật, việc tăng tốc độ quay của rô-to thêm 15% so với giá trị cơ bản sẽ làm giảm hàm lượng hạt dạng mảnh khoảng 4–6 điểm phần trăm, đồng thời không xảy ra hiện tượng tạo ra quá nhiều hạt có kích thước nhỏ hơn 5 mm, điều này không đáp ứng các yêu cầu đối với đá dăm đường sắt
Để hỗ trợ việc lựa chọn thiết bị, bảng thông số kỹ thuật dưới đây được lập dựa trên dữ liệu chính thức từ các nhà sản xuất máy nghiền: đối với máy nghiền côn trung bình, phạm vi độ dẻo cho phép của sản phẩm thành phẩm là 22–28 phần trăm, diện tích khu vực sản xuất cần thiết để lắp đặt là 32–45 mét vuông; đối với máy nghiền quay trục ngang, phạm vi độ dẹt cho phép của sản phẩm thành phẩm là 15–22 phần trăm, diện tích khu vực sản xuất cần thiết để lắp đặt là 24–36 mét vuông; đối với máy nghiền quay trục đứng, phạm vi độ dẹt cho phép của sản phẩm thành phẩm là 12–18%, diện tích khu vực sản xuất cần thiết để lắp đặt là 18–28 mét vuông
Câu hỏi đầu tiên là liệu có thể sử dụng máy nghiền hàm để sản xuất đá dăm có độ dẹt hạn chế hay không, câu trả lời là: theo kết quả thử nghiệm thực địa, máy nghiền hàm cho ra sản phẩm thành phẩm có hàm lượng hạt dẹt không dưới 30%, điều này không đáp ứng các tiêu chuẩn đối với đá dăm đường sắt ngay cả khi đã thực hiện các điều chỉnh bổ sung; Câu hỏi thứ hai: Cần điều chỉnh cài đặt máy nghiền bao lâu một lần để duy trì độ dẹt ở mức thấp ổn định? Trả lời: Theo dữ liệu quan sát vận hành, với thành phần khoáng vật ổn định của nguyên liệu đầu vào, việc điều chỉnh cài đặt chỉ cần thực hiện không quá một lần trong mỗi 120 giờ hoạt động của thiết bị; Câu hỏi thứ ba: Độ bền của đá nguyên liệu có ảnh hưởng đến chỉ số độ dẹt cuối cùng hay không? Câu trả lời: theo kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, khi độ cứng của đá tăng thêm 10 đơn vị theo thang đo Mohs, hàm lượng hạt dạng phiến trong sản phẩm thành phẩm sẽ tăng khoảng 2–3 điểm phần trăm trong điều kiện các thông số cài đặt của máy nghiền không thay đổi
