Mesin penghancur bergerak, yang banyak digunakan di lokasi konstruksi dan perusahaan pertambangan, memiliki kelemahan tersembunyi: produktivitas rendah (penurunan sebesar 30-40%) saat mengolah batuan keras dengan tingkat kerusakan yang tinggi, keausan komponen yang cepat sebesar 25-30% dan biaya pemeliharaan yang tinggi, serta pengaturan fraksi keluaran yang tidak akurat sehingga memerlukan pengolahan ulang; oleh karena itu, hal-hal ini perlu dipertimbangkan terlebih dahulu saat memilih.
Mesin penghancur bergerak tampak seperti alat bantu serbaguna di lokasi konstruksi dan perusahaan pertambangan, namun mesin ini memiliki kelemahan tersembunyi yang dapat mengganggu proses kerja dan meningkatkan biaya, oleh karena itu, saat memilih, penting untuk mempertimbangkan terlebih dahulu semua kelemahan unit-unit ini agar tidak menghadapi masalah tak terduga selama pengoperasian
Meskipun ukurannya ringkas, penghancur batu bergerak tidak dapat menandingi daya penghancur stasioner; saat mengolah granit atau basalt yang sangat keras, kecepatan pengolahannya turun sebesar 30–40 persen, dan frekuensi kerusakan komponen meningkat secara signifikan, yang mengakibatkan waktu henti dan keterlambatan dalam pemenuhan pesanan
Semua komponen penghancur bergerak beroperasi dalam kondisi getaran dan beban yang terus-menerus saat dipindahkan antar lokasi, sehingga komponen yang mudah aus—seperti pelat penghancur dan bantalan—aus 25–30 persen lebih cepat dibandingkan pada peralatan stasioner, sedangkan pelumasan rutin dan pemeriksaan baut pengencang memerlukan tenaga kerja dan investasi finansial tambahan
Karena karakteristik desainnya, model mobile tidak memungkinkan pengaturan ukuran fraksi yang dihasilkan dengan tingkat ketelitian setinggi unit stasioner, apabila diperlukan bahan yang seragam untuk pekerjaan konstruksi tertentu, seringkali perlu dilakukan pengolahan ulang, yang meningkatkan konsumsi bahan bakar dan waktu penyelesaian tugas
