Penghancur rahang bergerak mengonsumsi 12–45 liter bahan bakar per jam, yang bergantung pada daya mesin, kepadatan bahan baku, dan kondisi pengoperasiannya. Pemeliharaan yang tidak teratur dapat meningkatkan konsumsi bahan bakar sebesar 20–30%. Untuk menghemat biaya, disarankan untuk menyortir bahan baku, menghindari pengoperasian tanpa beban dalam waktu lama, dan melakukan pemeliharaan secara tepat waktu.
Penghancur rahang bergerak mengonsumsi bahan bakar sebanyak 12 hingga 45 liter per jam operasi, konsumsi bahan bakar tergantung pada daya unit, kepadatan bahan baku yang diproses, dan mode operasi; biaya dapat ditekan melalui pemeliharaan yang tepat waktu dan pengorganisasian proses kerja yang efisien tanpa waktu henti yang tidak perlu.
Konsumsi bahan bakar dipengaruhi secara langsung oleh daya mesin penghancur: model dengan kapasitas rendah mengonsumsi sekitar 12–18 l/jam, sedangkan unit berat untuk pengolahan batuan keras dapat mengonsumsi hingga 45 l/jam. Faktor lain yang memengaruhi angka tersebut antara lain kepadatan bahan baku, frekuensi putaran kosong, dan keteraturan perawatan teknis; jika penggantian filter tidak teratur dan aliran bahan bakar tidak terkalibrasi dengan baik, konsumsi bahan bakar dapat meningkat sebesar 20–30 persen.
Penyortiran awal bahan baku membantu menekan biaya: menghilangkan kelembapan berlebih dan fraksi yang tidak memerlukan proses penghancuran dapat mengurangi beban mesin sebesar 15 persen. Selain itu, penting juga untuk menghindari kondisi idle dalam waktu lama: saat menunggu pengisian bahan baku, lebih baik mengalihkan unit ke putaran rendah daripada membiarkannya beroperasi penuh tanpa beban; hal ini memungkinkan penghematan bahan bakar hingga 25 persen per shift.
Penggantian filter bahan bakar dan filter udara secara tepat waktu, penyetelan sistem injeksi bahan bakar, serta pemeriksaan kondisi nozel injeksi memungkinkan konsumsi bahan bakar tetap berada dalam batas standar pabrik. Selain itu, penting juga untuk memantau tekanan ban pada sasis penghancur bergerak dan melumasi komponen bergerak secara teratur, sehingga mengurangi hambatan saat pemindahan dan pengoperasian unit, yang pada gilirannya mencegah pemborosan sumber daya yang tidak perlu.
