Seiring meningkatnya kelembapan bahan curah, frekuensi penyumbatan saringan ayakan bergerak pun meningkat, sementara efisiensi pemisahan menurun. Kecepatan penyumbatan juga dipengaruhi oleh jenis bahan baku dan ukuran lubang saringan.
Tanpa menggunakan saringan bergerak terpisah, sangat mungkin untuk memperoleh 4 fraksi produk menggunakan unit penghancur dan penyortir yang ada, berdasarkan 2 skema yang telah teruji di lokasi industri, dengan penyimpangan ukuran butiran hingga 7%.
Kapasitas produksi aktual dari saringan terintegrasi pada penghancur batu bergerak adalah 20–150 t/jam, tergantung pada kelas penghancur, jenis bahan baku, ukuran lubang saringan, dan kadar air; melebihi kapasitas nominal akan mempercepat keausan, dan kinerjanya 15–20% lebih buruk dibandingkan dengan ayakan terpisah.
Pada operasi tertutup pada penghancur menengah, tingkat pengembalian material biasanya berkisar antara 30–40%; angka ini bervariasi tergantung pada jenis penghancur dan pengaturan yang digunakan. Penyimpangan dari nilai normal akan meningkatkan konsumsi energi dan memengaruhi produktivitas.
Pemasangan ayakan dua dek menurunkan produktivitas sebesar 7–12%, dengan penurunan sementara tambahan sebesar 3–4% selama 72 jam pertama. Penyesuaian getaran dapat mengkompensasi penurunan hingga 60%, namun penurunan tersebut tidak dapat dihilangkan sepenuhnya.
Pengangkutan penghancur portabel menggunakan ekskavator dengan bucket berkapasitas 2,5 m³ diperbolehkan: spesifikasinya sesuai dengan persyaratan produsen, namun jarak pembongkaran harus dijaga minimal 300 mm.
Untuk penghancur bergerak berkapasitas 300 t/jam, volume bak loader yang optimal adalah 3,2–3,8 m³, yang disesuaikan berdasarkan kepadatan bahan baku, ukuran hopper, dan luas area lokasi, terdapat penyesuaian khusus untuk berbagai jenis loader.
Berat batu yang diperbolehkan saat dimasukkan ke dalam penghancur bergantung pada jenis penghancur, karakteristik batu, dan kondisi pengoperasian; melebihi batas yang ditentukan akan memperpendek masa pakai peralatan.
Pemasukan potongan bahan baku yang lebih besar dari ukuran yang direkomendasikan ke dalam mesin penghancur secara teratur akan meningkatkan beban, getaran, dan proporsi fraksi besar dalam produk jadi, serta memperpendek masa pakai komponen dan interval perawatan. Melebihi batas hingga 10% tidak menimbulkan dampak yang signifikan.
Pengolahan aspal dalam kondisi panas (25–45 °C) tanpa terjadi penempelan di dalam mesin penghancur dapat dilakukan dengan: gunakan lapisan anti-lengket, jaga laju pengumpanan ≥120 t/jam, dan jaga suhu dinding ruang pemrosesan agar tidak melebihi 55 °C.
