Untuk menghancurkan basalt berkadar kuarsa tinggi, pilihlah penghancur rahang dengan gaya tekan ≥350 MPa, rahang berbahan mangan, jarak gerak rahang yang sesuai, sudut ruang hancur yang tepat, frekuensi poros yang rendah, dan aliran bahan yang merata.
Untuk menghancurkan basalt dengan kandungan kuarsa yang tinggi, sebaiknya pilih penghancur rahang dengan gaya tekan minimal 350 MPa sesuai spesifikasi resmi dari produsen
Indikator terpenting adalah gaya tekan rahang penghancur, yang harus sesuai dengan batas kekuatan tekan bahan baku dasar basalt dengan kandungan kuarsa di atas 20%, yang memiliki batas kekuatan tekan antara 320 hingga 400 MPa berdasarkan data nilai referensi teknik. Selain itu, besarnya jarak gerak rahang bergerak juga penting; untuk bahan dengan tingkat abrasivitas tinggi, disarankan jarak gerak dalam rentang 15 hingga 30 mm berdasarkan hasil uji industri
Rahang penghancur untuk mengolah basalt yang mengandung kuarsa harus terbuat dari baja dengan kandungan mangan minimal 12% sesuai dengan spesifikasi resmi komponen; bahan-bahan tersebut menunjukkan tingkat keausan minimal saat bersentuhan dengan bahan baku abrasif berdasarkan hasil , masa pakai elemen-elemen tersebut 40-60% lebih tinggi daripada komponen besi cor standar. Selain itu, disarankan untuk memilih desain ruang penghancur dengan sudut jepitan antara 18 hingga 24 derajat berdasarkan nilai perhitungan metode teknik, yang mencegah tersangkutnya potongan bahan baku yang keras
Saat mengolah basalt dengan kandungan kuarsa tinggi, tidak disarankan untuk mengatur kecepatan putaran poros eksentrik melebihi 280 putaran per menit. Berdasarkan hasil uji coba lapangan di lokasi tambang, melebihi batas tersebut akan menyebabkan peningkatan beban getaran pada rangka peralatan. Pada 30% atau lebih. Selain itu, aliran bahan baku harus dijaga agar tetap merata, yaitu sebesar 80–85% dari kapasitas nominal instalasi sesuai rekomendasi resmi produsen. Hal ini memungkinkan untuk menghindari kelebihan beban dan keausan yang tidak merata pada permukaan penghancur
Tabel ini menyajikan parameter yang telah diverifikasi dari peralatan yang sesuai untuk tugas yang disebutkan, yaitu gaya tekan sebesar 350 hingga 500 MPa berdasarkan spesifikasi resmi produsen; jarak gerak rahang bergerak sebesar 15 hingga 30 mm berdasarkan nilai referensi teknik; serta bahan rahang penghancurjari-jari rahang penghancur adalah baja dengan kandungan mangan antara 12 hingga 14% sesuai spesifikasi resmi komponen; sudut cengkeraman ruang penghancur antara 18 hingga 24 derajat berdasarkan nilai perhitungan; kecepatan putaran poros eksentrik antara 220 hingga 280 putaran per menit berdasarkan hasil uji industri
Pertanyaan 1: Apakah penghancur rahang standar dapat digunakan untuk basalt dengan kandungan kuarsa tinggi? Jawaban: Peralatan standar yang dirancang untuk gaya tekan di bawah 350 MPa menunjukkan tingkat keausan komponen yang meningkat hingga 2-3 kali berdasarkan hasil uji lapangan; oleh karena itu, penggunaannya tidak direkomendasikan. Pertanyaan 2: Bagaimana kandungan kuarsa memengaruhi pemilihan parameter penghancur? Jawaban: Seiring peningkatan kandungan kuarsa dalam basalt sebesar 10%, diperlukan peningkatan gaya tekan peralatan minimal sebesar 50 MPa berdasarkan perhitungan teknik. Pertanyaan 3: Bagaimana cara mengurangi keausan elemen penghancur saat mengolah bahan baku semacam itu? Jawaban: Disarankan untuk menghindari masuknya potongan bahan baku yang ukurannya lebih besar dari 80% dari lebar lubang pengisian ke dalam penghancur, sesuai rekomendasi resmi produsen, hal ini mengurangi beban pada pipi penghancur sebesar 25-30% berdasarkan hasil pengujian
