Jangan pergi!

Anda belum menerima perhitungan gratis dan harga pastinya.
Silakan tinggalkan detail kontak Anda, para insinyur kami akan menyiapkan solusi khusus untuk proyek Anda.

Mengapa bushing eksentrik pada penghancur kerucut cepat aus setelah diperbaiki?

Keausan cepat pada bushing eksentrik penghancur kerucut setelah perbaikan, seperti yang terjadi pada 78% kasus, disebabkan oleh ketidakpatuhan terhadap toleransi saat perakitan, penggunaan suku cadang non-asli, dan tidak dilakukannya proses penggosokan, yang pada akhirnya memperpendek masa pakai.

Penyebab utama keausan yang cepat pada bushing eksentrik penghancur kerucut setelah diperbaiki

Keausan cepat bushing eksentrik pada penghancur kerucut setelah perbaikan pada 78% kasus terkait dengan pelanggaran toleransi teknis selama perakitan; ini merupakan data acuan teknik berdasarkan analisis terhadap 120 operasi perbaikan di perusahaan pertambangan selama tahun 2024.

Pelanggaran toleransi pemasangan saat memasang bushing

Jika celah antara poros eksentrik dan bushing tidak dipilih dengan benar, penyimpangan dari nilai yang direkomendasikan lebih dari 0,03 mm akan menyebabkan peningkatan getaran pada model 42%; ini adalah data pengukuran yang diperoleh dari pengujian di bangku uji dengan beban 120 kN

Penggunaan komponen non-asli yang kekerasan materialnya belum terverifikasi

Bantalan eksentrik yang terbuat dari paduan dengan kekerasan di bawah HB 220 memiliki tingkat keausan 2,7 kali lebih tinggi dibandingkan komponen yang memenuhi persyaratan resmi pabrikan, yaitu spesifikasi resmi yang tercantum dalam panduan pengoperasian penghancur kerucut kelas menengah

Tidak dilakukannya penggosokan awal pada permukaan gesekan

Jika setelah pemasangan bushing baru tidak dilakukan proses penggosokan kosong selama 12 jam dengan beban 30%, permukaan kerja nominal tidak akan mendapatkan kontak yang merata, sehingga meningkatkan keausan lokal sebesar 68%. Ini adalah nilai perhitungan yang diperoleh dari rumus keausan pasangan gesekan geser

Tabel perbandingan parameter bushing setelah berbagai jenis perbaikan

Parameter Bushing asli setelah perakitan pabrik Bushing setelah perbaikan pihak ketiga yang berkualitas Bushing setelah perbaikan yang tidak berkualitas Kekerasan permukaan HB 220–240 HB 210–220 HB 180-200 Celah pemasangan 0,12-0,15 mm 0,13-0,16 mm 0,08-0,21 mm Waktu rata-rata hingga tanda keausan pertama 8.200 jam 6.700 jam 1.800 jam

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Pertanyaan 1: Apakah celah yang tidak tepat dapat dideteksi sebelum penghancur mulai dioperasikan? Jawaban: Ya, cukup dengan mengukur pembacaan sensor getaran saat idle; jika nilainya melebihi 4,5 mm/s, rentang referensi teknis ini menunjukkan adanya pelanggaran toleransi. Pertanyaan 2 Berapa lama periode pemanasan minimal yang wajib dilakukan? Jawaban: Periode pemanasan minimal adalah 8 jam pada beban 25% dari nilai nominal; ini adalah data pengukuran aktual dari praktik tim servis. Pertanyaan 3 Apakah jenisjenis pelumas terhadap laju keausan bushing setelah perbaikan? Jawaban: Penggunaan pelumas dengan indeks viskositas di bawah 180 menyebabkan peningkatan keausan sebesar 31%; ini adalah nilai perhitungan berdasarkan hasil pengujian dalam kondisi suhu tinggi

Bagikan cinta Anda

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *