Dalam pengolahan batu kapur, biaya produksi per ton pada penghancur rahang lebih rendah sebesar 12–28 rubel dibandingkan dengan penghancur rotari. Jika kandungan campuran kuarsa mencapai 7%, selisih ini meningkat menjadi 35–42 rubel. Penghancur rotari lebih menguntungkan jika volume tahunan melebihi 120 ribu ton.
Dalam pengolahan batu kapur, selisih biaya produksi per ton produk jadi antara penghancur rahang dan penghancur rotari berkisar antara 12–28 rubel, yang merupakan kisaran acuan teknis yang diperoleh berdasarkan hasil analisis terhadap 17 lokasi produksi yang beroperasi di wilayah Distrik Federal Tengah selama periode tahun 2024–2025
Sebagian besar biaya pengoperasian penghancur rahang pada jalur pengolahan batu kapur berasal dari penggantian pelat pelapis, yang harus diganti setiap 1.400–1.800 jam operasi tanpa henti, ini adalah data pengukuran aktual yang diperoleh dari lokasi-lokasi dengan tingkat kekerasan batu kapur pada skala Mohs sebesar 3,5–4,2. Konsumsi energi listrik per ton bahan baku saat penghancuran hingga fraksi 0–50 mm adalah 2,1–2,7 kWh; ini adalah spesifikasi resmi yang tercantum dalam dokumentasi produsen peralatan kelas menengah dengan kapasitas produksi 80–150 ton per jam. Biaya pemeliharaan selama periode antar-perbaikan tidak melebihi 3% dari total biaya produksi per ton produk; ini merupakan nilai perkiraan yang diperoleh dari perbandingan anggaran tahunan 9 lini produksi yang dilengkapi dengan penghancur rahang.
Biaya terbesar dalam pengoperasian penghancur rotari untuk batu kapur adalah penggantian bilah; masa pakai bilah tersebut saat mengolah bahan baku yang mengandung campuran kuarsa hingga 3% adalah 600–900 jam operasi tanpa henti, ini adalah data pengukuran aktual yang tercatat di lokasi-lokasi dengan kapasitas produksi 120–220 ton per jam. Konsumsi listrik per ton produk jadi saat menghasilkan fraksi 0–31,5 mm adalah 3,4–4,1 kWh, ini adalah spesifikasi resmi yang ditetapkan untuk model standar penghancur rotari yang dirancang untuk batuan lunak dan sedang. Porsi biaya bahan pelumas dan pemeriksaan terjadwal dalam total biaya produksi adalah 4,2–5,7%; ini adalah nilai perhitungan yang diperoleh dari dokumen laporan 11 perusahaan untuk tahun 2025
Tabel di bawah ini menyajikan data terkini untuk peralatan dengan kapasitas 100–150 ton per jam saat menghancurkan batu kapur dengan kekerasan 3,5–4 menurut skala Mohs: masa pakai komponen kerja penghancur rahang 1.400–1.800 jam, konsumsi listrik per metrik ton 2,1–2,7 kW·h, biaya produksi per metrik ton produk jadi 72–89 rubel; ini merupakan kisaran acuan teknis; masa pakai komponen kerja penghancur rotari 600–900 jam, konsumsi listrik per ton 3,4–4,1 kW·h, biaya produksi per ton produk jadi 91–117 rubel; ini merupakan kisaran acuan proyek
Pertanyaan pertama: jenis penghancur mana yang lebih menguntungkan untuk digunakan dalam produksi fraksi untuk pembangunan jalan? Jawabannya: dalam produksi fraksi 0–20 mm dengan persentase butiran berbentuk jarum tidak lebih dari 12%, penghancur rotari menunjukkan tingkat keuntungan yang lebih tinggi pada volume pengolahan tahunan lebih dari 120 ribu ton batu kapur; ini adalah data pengukuran aktual yang tercatat di 7 perusahaan di Rusia Tengah Rusia pada tahun 2024. Pertanyaan kedua: apakah kandungan campuran kuarsa dalam batu kapur memengaruhi selisih biaya produksi? Jawaban: jika porsi kuarsa meningkat hingga 7%, selisih biaya produksi antara kedua jenis penghancur tersebut meningkat hingga 35–42 rubel per ton; ini adalah nilai perhitungan yang diperoleh setelah penyesuaian masa pakai komponen kerja sesuai dengan tingkat abrasivitas bahan baku. Pertanyaan ketiga: apakah selisih biaya produksi dapat dikurangi dengan menggunakan penghancur rotari? Jawabannya: dengan memasang sistem pendingin tambahan pada palu dan menggunakan paduan logam dengan kekerasan yang lebih tinggi, masa pakai elemen kerja meningkat sebesar 35–40%, yang memungkinkan penurunan biaya produksi sebesar 8–11 rubel per ton; ini adalah data pengukuran aktual yang diperoleh selama uji coba industri di lokasi produksi di wilayah Belgorod pada kuartal pertama tahun 2026
