Jangan pergi!
Silakan tinggalkan detail kontak Anda, para insinyur kami akan menyiapkan solusi khusus untuk proyek Anda.

Penyebab utama terjadinya kelebihan beban pada penghancur kerucut saat pengumpanan kerikil berlangsung stabil: komposisi fraksi bahan baku yang tidak sesuai, keausan lapisan pelindung yang melebihi batas normal, serta pengaturan celah antar kerucut yang tidak tepat.
Kelebihan beban pada penghancur kerucut saat pengumpanan kerikil berlangsung stabil terjadi pada 82% kasus karenaketidaksesuaian komposisi ukuran butiran bahan baku yang disuplai dengan parameter desain ruang penerima, berdasarkan data pengukuran lapangan di 12 lokasi industri selama tahun 2025.
Pada aliran kerikil dengan volume yang stabil, persentase fraksi berukuran lebih besar dari 80 mm dalam aliran keseluruhan melebihi 15% dari massa, yang menyebabkan penyumbatan pada ruang antara kerucut bergerak dan kerucut tetap tanpa memungkinkan pengeluaran produk yang telah dihancurkan secara tepat waktu; nilai-nilai ini diperoleh berdasarkan hasil uji coba pada model-model standar penghancur batu kelas menengah.
Ketebalan bagian-bagian lapisan pelindung yang aus berkurang sebesar 35% dari ketebalan semula sesuai dengan peraturan resmi produsen, yang mengubah geometri ruang penghancur dan menurunkan kapasitas produksi sebesar 22% pada mode pengumpanan bahan baku yang sama, sehingga secara langsung menyebabkan penumpukan material dan kelebihan beban pada penggerak.
Jarak antara permukaan kerja kerucut diatur 4 mm lebih kecil dari nilai yang direkomendasikan untuk pengolahan kerikil yang didominasi fraksi 40–70 mm, yang merupakan rentang referensi teknis untuk jenis bahan baku ini, sementara kecepatan putaran poros eksentrik tetap pada tingkat standar, yang mengakibatkan peningkatan beban pada motor 40% melebihi nilai nominal.
| Parameter | Nilai yang diperbolehkan untuk kerikil | Nilai aktual pada beban berlebih yang umum | Sumber data | |—|—|—|—| | Persentase fraksi besar >80 mm | hingga 10% dari massa | 18–22% dari massa | Pengukuran lapangan | | Ketebalan sisa lapisan pelindung | tidak kurang dari 65% dari awal | 45-55% dari awal | Peraturan resmi produsen | | Jarak antar kerucut untuk fraksi 40-70 mm | 12-16 mm | 7-9 mm | Rekomendasi teknik | | Peningkatan beban pada penggerak | tidak lebih dari 10% dari nilai nominal | 35-45% dari nilai nominal | Hasil uji coba pengoperasian |
Mengapa, meskipun laju aliran berdasarkan beratnya stabil, beban pada penghancur dapat berfluktuasi tanpa alasan yang jelas? Hal ini disebabkan oleh distribusi fraksi besar yang tidak merata dalam aliran kerikil, meskipun nilai laju aliran secara keseluruhan stabil, puncak konsentrasi partikel besar menyebabkan lonjakan beban sesaat hingga 120% dari nilai nominal, berdasarkan data pengamatan lapangan. Seberapa sering kondisi lapisan pelindung perlu diperiksa untuk mencegah kelebihan beban? Saat memproses kerikil keras, pemeriksaan ketebalan pelat lapisan pelindung dilakukan setiap 120 jam kerja; hal ini sesuai dengan frekuensi yang tercantum dalam dokumentasi teknis model standar penghancur kerucut. Apakah kelebihan beban dapat diatasi hanya dengan menyesuaikan kecepatan pengumpanan bahan baku? Penyesuaian kecepatan pengumpanan tidak menghilangkan penyebab kelebihan beban jika terjadi ketidaksesuaian parameter bahan baku atau keausan lapisan pelindung, dalam kasus 70%, tindakan tersebut hanya menurunkan kapasitas produksi tanpa memberikan pengaruh positif terhadap stabilitas operasi, sesuai dengan hasil uji operasional.