Untuk menghancurkan kuarsit yang keras, peralatan dipilih berdasarkan kekerasan bahan baku: penghancur pipi untuk tahap awal, penghancur kerucut untuk tahap lanjutan, sedangkan penghancur palu tidak cocok. Kesalahan yang sering terjadi antara lain kapasitas produksi yang terlalu tinggi, celah antar komponen yang tidak tepat, serta mengabaikan sistem penghilang debu. Pemeriksaan rutin terhadap komponen, pengumpanan bahan baku yang merata, dan pemeliharaan terjadwal dapat memperpanjang masa pakai peralatan hingga 1,5–2 kali lipat.
Высокопрочный кварцит — капризный материал, выбор и настройка линии дробления требуют точного подхода, оптимальное оборудование подбирают под твёрдость и фракцию исходного сырья, а типичные ошибки легко избежать при предварительном расчёте нагрузки.
Для первичного дробления лучше всего подойдут щёковые дробилки, они выдерживают постоянную нагрузку от твёрдого кварцита без быстрого износа, на вторичном этапе ставят конусные модели, они обеспечивают равномерную фракцию готового продукта без лишней пыли, не стоит выбирать молотковые дробилки, они быстро выходят из строя при работе с высокопрочным сырьём.
Самая частая ошибка — завышенная пропускная способность, при ней оборудование работает на пределе ресурса и ломается раньше срока, вторая распространённая проблема — неправильный зазор между рабочими элементами, он приводит к некондиционной фракции и повышенному расходу электроэнергии, также не стоит пренебрегать системой пылеудаления, кварцитовая пыль опасна для здоровья и выходит из строя подшипники.
Регулярно проверяйте состояние изнашиваемых деталей, меняйте их до полного выхода из строя, настраивайте подачу сырья равномерно, без резких скачков объёма, проводите плановое техобслуживание по графику производителя, это позволит продлить срок службы оборудования в 1,5—2 раза и снизить затраты на ремонт.
