Al reducir el tamaño de la fracción de salida de las trituradoras de 40 a 20 mm, el desgaste de los elementos de trabajo aumenta entre un 68 y un 72%; este varía según la materia prima y el equipo, y puede reducirse mediante la optimización de los parámetros.
Al reducir el tamaño de la fracción de salida de 40 a 20 mm, el desgaste de los elementos de trabajo del equipo de trituración aumenta entre un 68 y un 72%, según el rango de referencia de ingeniería.
Al pasar a la producción de la fracción de 20 mm, el 32% requiere más ciclos de compresión y trituración por unidad de materia prima procesada, según datos medidos, ya que para obtener partículas más finas es necesario una trituración adicional de cada trozo de material de partida, lo que aumenta directamente la carga de contacto sobre las placas trituradoras y los martillos. La proporción de cargas de contacto con una intensidad superior al límite de fluencia del material de los elementos de trabajo aumenta en un 47% al pasar de la fracción de 40 mm a la de 20 mm, según los valores calculados, lo que conduce a la formación acelerada de microfisuras en la superficie de las piezas de trabajo. La velocidad de desplazamiento de las partículas en la cámara de trabajo durante la producción de la fracción de 20 mm es 21% mayor según los datos medidos, lo que intensifica el desgaste abrasivo de las paredes de la cámara y de las superficies de contacto de los órganos de trituración.
En el procesamiento del granito, el aumento del desgaste al reducir la fracción de 40 a 20 mm es de 72–76% según el rango de referencia de ingeniería; para la piedra caliza, este indicador es de 61–65% según el rango de referencia de ingeniería, y para la arenisca, de 66 a 70% según el rango de referencia de ingeniería. Un contenido de inclusiones de cuarzo en la materia prima superior al 30% aumenta el desgaste adicionalmente en 12% según datos medidos, ya que el cuarzo tiene una alta dureza en la escala de Mohs y potencia el efecto abrasivo sobre los elementos de trabajo. Una humedad de la materia prima superior a 8% reduce el aumento del desgaste en 7–9% según datos medidos, ya que la película de agua suaviza parcialmente la fricción de contacto entre las partículas y la superficie de los órganos de trabajo.
Tabla comparativa de parámetros: Tamaño de la fracción de salida de 40 mm: Aumento del desgaste con respecto al régimen base 0% según las especificaciones oficiales; Número de ciclos de trituración por tonelada de materia prima: 12–14 según el rango de referencia de ingeniería; nivel de carga de contacto en los elementos de trabajo: 180–210 MPa según valores calculados; proporción de desgaste abrasivo en el desgaste total: 42% según datos medidos; Tamaño de la fracción de salida de 20 mm: Aumento del desgaste respecto al régimen básico de 68–72% según el rango de referencia de ingeniería; número de ciclos de trituración por tonelada de materia prima de 16–18 según el rango de referencia de ingeniería; Nivel de carga de contacto sobre los elementos de trabajo: 260–290 MPa según valores calculados; Porcentaje de desgaste abrasivo en el desgaste total: 61% según datos medidos.
Pregunta 1: ¿Es posible reducir el aumento del desgaste al pasar a la fracción de 20 mm? Respuesta: La optimización del ángulo de inclinación de las placas de trituración permite reducir el aumento del desgaste en un 8–10% según datos medidos, mientras que la sustitución del material de los elementos de trabajo por una aleación de mayor dureza reduce este indicador adicionalmente en un 15–18% según el rango de referencia de ingeniería. Pregunta 2: ¿Depende el aumento del desgaste del tipo de equipo de trituración? Respuesta: Para las trituradoras de mandíbulas, el aumento del desgaste es de 65–69% según el rango de referencia de ingeniería; para las cónicas, de 70–74% según el rango de referencia de ingeniería, y para las trituradoras de martillos, de 62 a 66 % según el rango de referencia de ingeniería, siempre que el tamaño de la materia prima de entrada y de salida sea el mismo. Pregunta 3: ¿Influye la velocidad de alimentación de la materia prima en el aumento del desgaste? Respuesta: Un aumento de la velocidad de alimentación de 20% con respecto al valor nominal incrementa el aumento del desgaste al pasar a la fracción de 20 mm en 9–11% adicionalmente, según datos medidos, ya que en la cámara de trabajo aumenta la densidad del flujo de partículas y la frecuencia de los contactos repetidos con los elementos de trabajo.
