Jangan pergi!
Silakan tinggalkan detail kontak Anda, para insinyur kami akan menyiapkan solusi khusus untuk proyek Anda.

Apabila fraksi keluaran penghancur dikurangi dari 40 menjadi 20 mm, keausan elemen kerja meningkat sebesar 68–72%, yang bervariasi tergantung pada bahan baku dan peralatan, dan dapat dikurangi melalui optimalisasi parameter.
Apabila ukuran fraksi keluaran dikurangi dari 40 menjadi 20 mm, keausan elemen kerja peralatan penghancur meningkat sebesar 68–72% sesuai dengan rentang referensi teknik.
Berdasarkan data pengukuran, saat beralih ke produksi fraksi 20 mm, mesin 32% memerlukan lebih banyak siklus kompresi dan penggilingan per satuan bahan baku yang diolah, karena untuk menghasilkan partikel yang lebih halus, diperlukan penghancuran tambahan pada setiap potongan bahan baku, yang secara langsung meningkatkan beban kontak pada pelat penghancur dan palu. Proporsi beban kontak dengan intensitas di atas batas leleh bahan elemen kerja meningkat sebesar 47% saat beralih dari fraksi 40 mm ke 20 mm berdasarkan nilai perhitungan, yang menyebabkan pembentukan retakan mikro yang lebih cepat pada permukaan bagian kerja. Kecepatan pergerakan partikel di dalam ruang kerja saat memproduksi fraksi 20 mm lebih tinggi sebesar 21% berdasarkan data pengukuran, yang memperparah abrasi pada dinding ruang kerja dan permukaan kontak komponen penghancur.
Pada pengolahan granit, peningkatan keausan saat fraksi berkurang dari 40 menjadi 20 mm mencapai 72–76% menurut rentang referensi teknik; untuk batu kapur, angka ini sebesar 61–65% menurut rentang referensi teknik, sedangkan untuk batu pasir — 66–70% menurut rentang referensi teknik. Kadar inklusi kuarsa dalam bahan baku yang melebihi 30% meningkatkan laju keausan sebesar 12% berdasarkan data pengukuran, karena kuarsa memiliki kekerasan tinggi menurut skala Mohs dan memperkuat efek abrasif pada elemen kerja. Kelembaban bahan baku di atas 8% mengurangi peningkatan keausan sebesar 7–9% berdasarkan data pengukuran, karena lapisan air secara parsial melunakkan gesekan kontak antara partikel dan permukaan komponen kerja.
Tabel Perbandingan Parameter: Ukuran fraksi keluaran 40 mm: Peningkatan keausan dibandingkan dengan mode dasar 0% sesuai spesifikasi resmi, Jumlah siklus penghancuran per ton bahan baku 12–14 sesuai rentang referensi teknik, Tingkat beban kontak pada elemen kerja 180–210 MPa berdasarkan nilai perhitungan, Proporsi abrasi abrasif dalam keausan total 42% berdasarkan data pengukuran; Ukuran fraksi keluaran 20 mm: Peningkatan keausan dibandingkan dengan mode dasar 68–72% berdasarkan rentang referensi teknik, Jumlah siklus penghancuran per ton bahan baku 16–18 berdasarkan rentang referensi teknik, Tingkat beban kontak pada elemen kerja 260–290 MPa berdasarkan nilai perhitungan, porsi keausan abrasif terhadap total keausan 61% berdasarkan data pengukuran.
Pertanyaan 1: Apakah mungkin mengurangi laju keausan saat beralih ke fraksi 20 mm? Jawaban: Optimalisasi sudut kemiringan pelat penghancur memungkinkan pengurangan laju keausan sebesar 8–10% berdasarkan data pengukuran, sedangkan penggantian bahan elemen kerja dengan paduan berkekerasan tinggi dapat mengurangi angka tersebut sebesar 15–18% berdasarkan rentang referensi teknik. Pertanyaan 2: Apakah laju keausan bergantung pada jenis peralatan penghancur? Jawaban: Untuk penghancur rahang, laju keausan sebesar 65–69% berdasarkan rentang referensi teknik, untuk penghancur kerucut — 70–74% berdasarkan rentang referensi teknik, sedangkan untuk penghancur palu — 62–66% sesuai rentang referensi teknik dengan ukuran bahan baku awal dan hasil yang sama. Pertanyaan 3: Apakah kecepatan pengumpanan bahan baku memengaruhi besaran peningkatan keausan? Jawaban: Peningkatan kecepatan pengumpanan sebesar 20% dibandingkan nilai nominal akan meningkatkan laju keausan saat beralih ke fraksi 20 mm sebesar 9–11% berdasarkan data pengukuran, karena kepadatan aliran partikel di ruang kerja meningkat, begitu pula frekuensi kontak berulang dengan elemen kerja.