Para triturar cuarcita resistente, se selecciona el equipo según la dureza de la materia prima: trituradoras de mandíbulas para la etapa primaria, cónicas para la secundaria; las trituradoras de martillos no son adecuadas. Los errores más comunes son: una capacidad de procesamiento excesiva, un espacio incorrecto entre las piezas y no tomar en cuenta la eliminación de polvo. La revisión regular de las piezas, la alimentación uniforme de la materia prima y el mantenimiento programado prolongan la vida útil del equipo entre 1,5 y 2 veces.
Высокопрочный кварцит — капризный материал, выбор и настройка линии дробления требуют точного подхода, оптимальное оборудование подбирают под твёрдость и фракцию исходного сырья, а типичные ошибки легко избежать при предварительном расчёте нагрузки.
Для первичного дробления лучше всего подойдут щёковые дробилки, они выдерживают постоянную нагрузку от твёрдого кварцита без быстрого износа, на вторичном этапе ставят конусные модели, они обеспечивают равномерную фракцию готового продукта без лишней пыли, не стоит выбирать молотковые дробилки, они быстро выходят из строя при работе с высокопрочным сырьём.
Самая частая ошибка — завышенная пропускная способность, при ней оборудование работает на пределе ресурса и ломается раньше срока, вторая распространённая проблема — неправильный зазор между рабочими элементами, он приводит к некондиционной фракции и повышенному расходу электроэнергии, также не стоит пренебрегать системой пылеудаления, кварцитовая пыль опасна для здоровья и выходит из строя подшипники.
Регулярно проверяйте состояние изнашиваемых деталей, меняйте их до полного выхода из строя, настраивайте подачу сырья равномерно, без резких скачков объёма, проводите плановое техобслуживание по графику производителя, это позволит продлить срок службы оборудования в 1,5—2 раза и снизить затраты на ремонт.
