El rendimiento de la fracción de 5 a 20 mm por pasada depende de la materia prima (granito 68–72%, etc.), de la trituradora (rotativa 81–85%, de mandíbulas 41–45%) y del espacio entre las mandíbulas, con una imprecisión de medición de 1,2–2,7%.
Con la configuración estándar de una trituradora cónica de trituración intermedia para materia prima de granito, el porcentaje de la fracción de 5 a 20 mm en una sola pasada es de 68 a 72 por ciento; este es el rango de referencia de ingeniería.
Entre los factores principales se encuentra el tipo de materia prima: en el caso del granito, el rendimiento de la fracción de 5 a 20 mm en una sola pasada es del 68 al 72 por ciento, lo cual constituye un rango de referencia para la obra; para la piedra caliza, este indicador alcanza el 75–79 por ciento (datos medidos), mientras que para la arenisca se sitúa en el 62–66 por ciento (especificaciones oficiales). El segundo factor significativo es el espacio de la ranura de descarga de la trituradora: cuando la ranura se ajusta a 15 mm, el rendimiento de la fracción objetivo aumenta entre un 4 y un 6 por ciento en comparación con un ajuste de 22 mm; este es un valor calculado.
Al utilizar una trituradora cónica para la trituración intermedia, el rendimiento de la fracción de 5 a 20 mm en una sola pasada es de 68 a 72 por ciento; este es el rango de referencia de ingeniería. mientras que al utilizar una trituradora rotativa de impacto, este indicador alcanza el 81–85 por ciento, lo cual son datos medidos; al utilizar una trituradora de mandíbulas para trituración gruesa, el indicador se sitúa entre el 41–45 por ciento, lo cual son especificaciones oficiales. Al mismo tiempo, el rendimiento del equipo, con el mismo rendimiento de la fracción objetivo, varía en no más del 12 por ciento entre los diferentes tipos de instalaciones; este es un valor calculado.
El error estándar en la determinación del porcentaje de la fracción de 5 a 20 mm, según los resultados del análisis por tamiz, es de 1,2 a 1,8 por ciento; estos son datos medidos, al realizar el análisis en condiciones de campo, el error puede aumentar hasta 2,3–2,7 por ciento debido a un muestreo incompleto; este es el rango de referencia de ingeniería. Para obtener datos confiables, se recomienda realizar al menos 3 mediciones paralelas durante un ciclo de trabajo de trituración; esta es la especificación oficial.
Esta especificación incluye los siguientes elementos: tipo de materia prima: granito; índice de rendimiento: 68–72 por ciento; tipo de equipo: trituradora cónica de trituración intermedia; tipo de datos: rango de referencia de ingeniería, tipo de materia prima: piedra caliza; índice de rendimiento: 75–79 por ciento; tipo de equipo: trituradora rotativa de impacto; tipo de datos: datos medidos; tipo de materia prima: arenisca; índice de rendimiento: 62–66 por ciento; tipo de equipo: trituradora de mandíbulas para trituración gruesa; tipo de datos: especificaciones oficiales; tipo de materia prima: diabasa; índice de rendimiento: 65–69 por ciento; tipo de equipo: trituradora cónica de trituración media; tipo de datos: valores calculados.
Primera pregunta: ¿es posible aumentar el rendimiento de la fracción de 5 a 20 mm por encima del 80 por ciento? Respuesta: sí, al utilizar una trituradora rotativa con ángulo de ataque ajustable de las placas de impacto sobre la materia prima (piedra caliza), este indicador alcanza el 81–85 por ciento; estos son datos medidos. Segunda pregunta: ¿cómo influye el espacio de la ranura de descarga en el rendimiento de la fracción objetivo? Respuesta: al reducir el espacio de 25 mm a 14 mm, el rendimiento de la fracción de 5 a 20 mm aumenta entre un 7 y un 9 por ciento; estos son valores calculados. La tercera pregunta es: ¿cuál es la proporción mínima de la fracción deseada con los ajustes estándar? La respuesta es que el valor mínimo se observa al procesar granito en una trituradora de mandíbulas y es de 41–45 por ciento; estos son los especificaciones oficiales.
