Las cuchillas de la trituradora rotativa se cambian cuando presentan un desgaste de hasta 10–15 mm, grietas, mala trituración o vibraciones. Su vida útil depende de la materia prima y de la carga; se cambian todas a la vez, se realiza el equilibrado y una inspección cada 100–120 horas prolonga su vida útil.
La trituradora rotativa, como un asistente incansable en las minas y las obras de construcción, cuenta con un elemento de desgaste importante: los martillos, cuya necesidad de reemplazo depende del grado de desgaste, la intensidad de uso y las características de la materia prima procesada; por lo general, esto ocurre cuando el espesor del filo de trabajo se reduce a 10–15 mm, o cuando aparecen grietas que atraviesan la pieza, o se producen deformaciones, lo cual afecta negativamente la calidad de la trituración y el rendimiento del equipo.
La primera señal evidente es la disminución de la calidad de la trituración: en la salida aparecen muchas fracciones de tamaño irregular que no cumplen con los parámetros establecidos. El segundo indicio es la aparición de vibraciones extrañas durante el funcionamiento del rotor, causadas por un desequilibrio debido al desgaste desigual de algunas de las paletas. El tercero son los defectos visibles: grietas que atraviesan la pieza, astillas en la superficie de trabajo y una reducción del espesor del filo hasta valores críticos que no se pueden ignorar.
La vida útil de los componentes depende directamente de la dureza de la materia prima procesada: al triturar granito, basalto y otras rocas duras, las cuchillas se desgastan entre 2 y 3 veces más rápido que al trabajar con piedra caliza o desechos de construcción blandos. Además, el régimen de operación influye en la velocidad de desgaste: una carga alta constante sin interrupciones reduce la vida útil en un 40–50%, mientras que el mantenimiento técnico regular, por el contrario, permite prolongar la vida útil en un tercio.
El cambio de las paletas debe realizarse de manera integral, sustituyendo de una vez todos los elementos del rotor, y no solo los que estén desgastados, para evitar desequilibrios y vibraciones excesivas que puedan dañar los cojinetes y otros componentes de la trituradora. Después de instalar los nuevos martillos, es imprescindible realizar el equilibrado del rotor, y las primeras 2 a 3 horas de funcionamiento deben realizarse en modo suave, para que los elementos se adapten a las cargas de trabajo sin sufrir deformaciones.
La inspección periódica de la superficie de trabajo cada 100 a 120 horas de funcionamiento permite detectar a tiempo los primeros signos de desgaste y ajustar el régimen de operación. También conviene ajustar los parámetros de alimentación de materia prima para evitar que entren en la cámara de trituración objetos metálicos, los cuales provocan astillamientos y roturas inmediatas de los martillos, así como utilizar componentes de aleaciones adecuadas para el tipo de materia prima que se procesa.
