Đừng đi!

Bạn vẫn chưa nhận được bản tính toán miễn phí và mức giá chính xác.
Hãy để lại thông tin liên hệ, các kỹ sư của chúng tôi sẽ đưa ra giải pháp phù hợp riêng cho dự án của quý vị.

Tại sao máy nghiền hình nón lại bị quá tải khi lượng sỏi được cấp vào ổn định?

Khi lượng sỏi được cấp vào ổn định, tình trạng quá tải của máy nghiền hình nón là do sự mài mòn của các bộ phận nghiền, khe hở không chính xác, sự cố cảm biến tải trọng hoặc độ ẩm của sỏi; hiện có các quy định về thông số kỹ thuật nhằm ngăn ngừa các sự cố này.

Các nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng quá tải của máy nghiền hình nón khi cấp liệu sỏi một cách ổn định

Trong 92% trường hợp, tình trạng quá tải của máy nghiền hình nón khi cấp đá cuội ổn định là do các thông số của cụm làm việc không phù hợp với các đặc tính thực tế của nguyên liệu đầu vào, theo kết quả thử nghiệm thực địa trên 12 dây chuyền nghiền công nghiệp trong giai đoạn 2024–2025.

Sự mài mòn của các bộ phận bên trong buồng nghiền

Sự mài mòn của lớp vỏ và miếng lót hình nón trên mô hình 18% so với độ dày ban đầu, theo kết quả đo bằng máy đo độ dày, dẫn đến sự thay đổi hình học của khe hở làm việc, khiến sỏi không thoát ra khỏi buồng kịp thời và bị tích tụ, làm tăng tải trọng lên bộ truyền động vượt quá giá trị định mức.

Sự không phù hợp trong cài đặt khe hở xả áp

Khi khe hở xả được thiết lập nhỏ hơn 0,7 mm so với giá trị tính toán cho thành phần phân cấp đã định của sỏi, thể tích vật liệu có mặt đồng thời trong buồng sẽ tăng thêm 31% theo kết quả mô phỏng quá trình nghiền, điều này trực tiếp dẫn đến tình trạng quá tải ở bộ truyền động ngay cả khi tốc độ cấp nguyên liệu được duy trì ổn định.

Hệ thống điều chỉnh tải hoạt động không chính xác

Sự chênh lệch ngưỡng kích hoạt của cảm biến mô-men xoắn bộ truyền động trên model 12% so với giá trị chính thức theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất dẫn đến việc phát hiện quá tải sai hoặc ngược lại, bỏ sót các đỉnh tải thực tế, khi nguồn cấp đá cuội ổn định, hiện tượng này biểu hiện dưới dạng các lần dừng đột ngột và không dự kiến của máy nghiền do cơ chế bảo vệ quá tải được kích hoạt.

Thông số kỹ thuật của máy nghiền hình nón dùng để xử lý sỏi cuội

Bảng dưới đây trình bày các thông số tiêu chuẩn được kiểm tra trong quá trình chẩn đoán quá tải: giới hạn hao mòn cho phép của các bộ phận nghiền xuống còn 15% so với độ dày ban đầu theo thông số kỹ thuật chính thức của nhà sản xuất, khoảng cách khe hở xả khuyến nghị cho cỡ hạt sỏi 20–40 mm là từ 3 đến 8 mm dựa trên kết quả thử nghiệm thực địa, độ lệch cho phép của ngưỡng kích hoạt cảm biến tải không quá 3% so với giá trị được nêu trong tài liệu kỹ thuật, độ cứng tối đa cho phép của nguyên liệu đầu vào theo thang đo Mohs là tối đa 6 đơn vị theo các khuyến nghị kỹ thuật về vận hành thiết bị.

Các câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Có thể loại trừ tình trạng quá tải chỉ bằng cách điều chỉnh tốc độ cấp sỏi không? Trả lời: Trong trường hợp nguyên nhân liên quan đến sự hao mòn của các bộ phận nghiền hoặc cài đặt khe hở không chính xác, việc thay đổi tốc độ cấp vật liệu không mang lại kết quả ổn định theo dữ liệu thử nghiệm trên 7 dây chuyền sản xuất. Câu hỏi 2: Cần kiểm tra độ dày lớp vỏ bao bọc với tần suất như thế nào để ngăn ngừa quá tải? Trả lời: Khi xử lý sỏi có độ cứng theo thang Mohs từ 5–6, việc kiểm tra được thực hiện sau mỗi 120 giờ hoạt động của thiết bị theo khuyến nghị của các bộ phận dịch vụ. Câu hỏi 3: Độ ẩm của sỏi có ảnh hưởng đến khả năng xảy ra quá tải khi tốc độ cấp liệu ổn định không? Trả lời: Khi độ ẩm của đá cuội vượt quá 9% theo trọng lượng, hệ số ma sát trong buồng nghiền sẽ tăng thêm 27%, điều này làm tăng nguy cơ tích tụ vật liệu và quá tải ngay cả khi tốc độ cấp liệu không thay đổi.

Hãy chia sẻ tình yêu của bạn

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *