Theo các thử nghiệm từ năm 2023 đến 2025, hệ thống nghiền hàm kết hợp nghiền côn đối với đá bazan có độ bền cao hơn, chi phí vận hành thấp hơn và tạo ra ít chất thải hơn; tuy nhiên, hệ thống nghiền hàm kết hợp nghiền quay lại mang lại lợi thế khi xử lý khối lượng nhỏ và tỷ lệ hạt hình khối cao.
Trong quá trình thử nghiệm, người ta đã xác định rằng chỉ số chi phí vận hành bình quân cho cấu hình kết hợp giữa máy nghiền má và máy nghiền côn là 18 rúp trên một tấn sản phẩm phân loại thành phẩm, còn đối với cấu hình kết hợp máy nghiền má và máy nghiền quay, chỉ số này đạt 32 rúp trên một tấn; các giá trị nêu trên là dữ liệu thực tế thu được khi các thông số đầu vào của nguyên liệu và các phân đoạn đầu ra yêu cầu là như nhau. Ngoài ra, đã ghi nhận rằng tuổi thọ của các bộ phận làm việc có thể thay thế của máy nghiền quay khi xử lý đá bazan có độ cứng theo thang Mohs từ 6–7 là 120–180 giờ hoạt động liên tục, đây là phạm vi tham chiếu kỹ thuật, trong khi tuổi thọ của các bộ phận tương ứng trên máy nghiền hình nón trong điều kiện tương tự là 720–900 giờ, cũng thuộc phạm vi tham chiếu kỹ thuật.
Theo kết quả phân tích trong phòng thí nghiệm đối với sản phẩm thành phẩm thu được từ cả hai cấu hình, tỷ lệ hạt có hình khối lập phương trong cấu hình sử dụng máy nghiền hình nón là 78–82%, con số này phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật chính thức của các nhà sản xuất thiết bị, còn đối với cấu hình sử dụng máy nghiền quay, chỉ số này ở mức 85–87%, cũng thuộc phạm vi tiêu chuẩn chính thức. Trong khi đó, tỷ lệ hạt có kích thước nhỏ hơn 5 mm – không đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn cho hầu hết các ứng dụng xây dựng – là 9–11% đối với cấu hình máy nghiền hình nón và 16–18% đối với cấu hình máy nghiền quay; các con số này là dữ liệu thực tế thu được trong quá trình thử nghiệm song song trên cùng một dòng nguyên liệu thô
Để máy nghiền quay hoạt động ổn định trong quá trình chế biến đá bazan, cần phải tiến hành làm sạch sơ bộ nguyên liệu để loại bỏ các tạp chất kim loại có độ cứng trên 7 theo thang đo Mohs, với hiệu suất làm sạch không dưới 99,9%, đây là phạm vi tham chiếu kỹ thuật; nếu không, nguy cơ rotor nghiền bị hỏng trong một ca làm việc sẽ tăng gấp 7 lần so với khi vận hành với nguyên liệu đã được làm sạch sơ bộ; chỉ số này là giá trị tính toán dựa trên thống kê sự cố thiết bị trong 3 năm vận hành. Máy nghiền hình nón cho phép sự hiện diện của các tạp chất rắn trong nguyên liệu với tỷ lệ tối đa 0,2% theo khối lượng dòng nguyên liệu đầu vào mà không gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của các bộ phận làm việc; điều này đã được nêu rõ trong tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất
| Chỉ số | Cấu hình má + hình nón | Cấu hình má + quay | Loại dữ liệu | | Chi phí vận hành trên mỗi tấn sản phẩm thành phẩm | 18 rúp/tấn | 32 rúp/t | Dữ liệu thực tế | | Tuổi thọ của các bộ phận làm việc có thể thay thế | 720–900 giờ | 120–180 giờ | Phạm vi tham khảo kỹ thuật | | Tỷ lệ hạt hình lập phương trong sản phẩm thành phẩm | 78–82 % | 85–87 % | Thông số kỹ thuật chính thức | | Tỷ lệ phân đoạn nhỏ không đạt tiêu chuẩn | 9–11 % | 16–18 % | Dữ liệu thực tế | | Hàm lượng tạp chất rắn cho phép trong nguyên liệu | đến 0,2 % | dưới 0,01 % | Thông số kỹ thuật chính thức |
Câu hỏi 1: Trong những trường hợp nào thì việc sử dụng cấu hình kết hợp máy nghiền hàm và máy nghiền quay sẽ mang lại hiệu quả kinh tế hơn khi xử lý đá bazan? Trả lời: Khi cần đạt tỷ lệ hạt hình khối trên 85% với công suất xử lý lên đến 50 tấn mỗi giờ và thời gian vận hành tối đa 6 tháng, cấu hình này cho thấy các chỉ số hiệu suất tổng thể tương đương, các thông số nêu trên là các giá trị tính toán dựa trên dữ liệu vận hành thiết bị đã thu thập được. Câu hỏi 2 Độ cứng của đá bazan ảnh hưởng như thế nào đến sự chênh lệch về hiệu suất giữa hai cấu hình? Trả lời: Khi độ cứng của đá bazan tăng từ 6 lên 7 theo thang đo Mohs, sự chênh lệch về chi phí vận hành trên mỗi tấn giữa hai cấu hình tăng từ 11 lên 17 rúp, chỉ số này là dữ liệu thực tế thu được từ các thử nghiệm liên tiếp trên nguyên liệu có các đặc tính khác nhau. Câu hỏi 3: Có chi phí bổ sung nào chưa được tính đến trong các chỉ số so sánh nêu trên không? Trả lời: Các chi phí bổ sung bao gồm chi phí lắp đặt hệ thống làm sạch nguyên liệu cho máy nghiền quay, chiếm 12–15 phần trăm tổng chi phí của cấu hình, cũng như chi phí xử lý lượng lớn hạt mịn không đạt tiêu chuẩn, khoảng 3–4 rúp trên mỗi tấn sản phẩm thành phẩm đối với cấu hình máy nghiền quay; các con số này là phạm vi tham khảo kỹ thuật cho các tổ hợp nghiền công nghiệp tiêu chuẩn
