Đừng đi!
Hãy để lại thông tin liên hệ, các kỹ sư của chúng tôi sẽ đưa ra giải pháp phù hợp riêng cho dự án của quý vị.

Để khắc phục tình trạng đất sét ẩm bị dính lại trong phễu nạp của máy nghiền di động, người ta áp dụng ba biện pháp đã được kiểm chứng: sàng rung 40 mm ở đầu vào, lớp phủ chống dính 2 mm và hai bộ rung 50 Hz phù hợp với các máy nghiền đang hoạt động.

Sau khi mưa, các máy nghiền búa bị tắc do đá vôi ẩm, nguyên nhân là do độ bám dính của các hạt tăng lên; nguy cơ này cao hơn khi độ ẩm >12,8% và khe hở của lưới <18 mm. Có thể giảm thông số này bằng cách sấy khô, giảm lưu lượng cấp hoặc tăng tốc độ quay của rô-to.

Các lưỡi dao của máy nghiền quay khi nghiền bê tông cốt thép bị nứt do tính không đồng nhất của nguyên liệu, tình trạng này càng trầm trọng hơn do tốc độ quay của rô-to không phù hợp và các mảnh nguyên liệu có kích thước lớn; nên sử dụng thép chứa crom và điều chỉnh thiết bị một cách chính xác.

Sau khi thay thế các lưỡi đập của máy nghiền quay, hiện tượng rung lắc thường xảy ra trong 92% trường hợp do mất cân bằng rô-to, sự chênh lệch về khối lượng của các lưỡi đập, bu lông bị lỏng hoặc các vị trí lắp đặt bị mòn; cần kiểm tra 5 thông số này, không được lắp một lưỡi đập thay cho một cặp.

Khi máy nghiền hình nón hoạt động trong thời gian dài, nhiệt độ dầu sẽ tăng do nhiệt tỏa ra từ các bộ phận ma sát, hiệu suất của bộ làm mát giảm (cần xả rửa mỗi 6 tháng một lần) và độ nhớt của dầu giảm; nhiệt độ tối đa cho phép là 85 °C.

Khi lượng sỏi được cấp vào ổn định, tình trạng quá tải của máy nghiền hình nón là do sự mài mòn của các bộ phận nghiền, khe hở không chính xác, sự cố cảm biến tải trọng hoặc độ ẩm của sỏi; hiện có các quy định về thông số kỹ thuật nhằm ngăn ngừa các sự cố này.

Sự mài mòn hình nêm của các tấm má máy nghiền là do áp lực không đồng đều, chuyển động không đối xứng của các tấm má và độ mài mòn khác nhau giữa các vùng; hiện tượng này không thể loại bỏ hoàn toàn, nhưng có thể giảm tốc độ mài mòn xuống 30%.

Khi chiều rộng khe hở không thay đổi, máy nghiền hàm sẽ mất 12–27% công suất do sự mài mòn của các tấm hàm, sự lệch trục của tấm hàm di động, sự mài mòn của bộ truyền động; đồng thời, chỉ số hiển thị không phản ánh đúng tình trạng thực tế.

Đối với máy nghiền đá granit cỡ lớn, bộ cấp liệu rung là lựa chọn tối ưu: băng tải rộng 1200+ mm, biên độ rung 8–12 mm/16 Hz, lớp lót ≥20 mm, các thanh gia cố cách nhau ≤400 mm, độ dốc 12–15°, loại băng tải dạng băng không phù hợp với các khối đá có kích thước trên 300 mm.

Khi lựa chọn thiết bị di động để tái chế bê tông nhựa bên lề đường, cần xem xét các thông số kỹ thuật (chiều rộng tối đa 2,55 m, bán kính quay đầu tối đa 8 m), mức độ ồn ≤75 dBA, khí thải, tốc độ lắp đặt/tháo dỡ, và việc tuân thủ các tiêu chuẩn mà không cần giấy phép bổ sung.