Đừng đi!
Hãy để lại thông tin liên hệ, các kỹ sư của chúng tôi sẽ đưa ra giải pháp phù hợp riêng cho dự án của quý vị.

Đối với đá vôi mềm có hàm lượng hạt mịn cao, máy nghiền quay tiêu chuẩn là lựa chọn tối ưu: loại máy này vượt trội hơn máy nghiền hàm về sản lượng cốt liệu thành phẩm, độ hình khối của hạt, ít bị kẹt hơn, giảm hao mòn phụ tùng, và việc sàng lọc sơ bộ giúp nâng cao hiệu suất lên 27%.
Đối với đá vôi mềm có tỷ lệ hạt có kích thước nhỏ hơn 3 mm trong nguyên liệu thô vượt quá 35% theo kết quả thử nghiệm thực địa tại các mỏ khai thác, giải pháp tối ưu là sử dụng máy nghiền quay phiên bản tiêu chuẩn dành cho quá trình nghiền trung bình và nghiền mịn.
Theo kết quả các lần chạy thử nghiệm với nguyên liệu có tỷ lệ hạt nhỏ là 38%, hàm lượng phân đoạn thành phẩm trong sản phẩm đầu ra từ máy nghiền quay đạt 72%, cao hơn 29 điểm phần trăm so với máy nghiền hàm khi kích thước khe xả giống nhau như được nêu trong thông số kỹ thuật chính thức của nhà sản xuất.
Khi tỷ lệ hạt mịn trong nguyên liệu đầu vào vượt quá 40%, hệ số tắc nghẽn khoang xả của máy nghiền hàm, theo phạm vi tham khảo kỹ thuật, là 0,28, trong khi đó ở máy nghiền quay, chỉ số này không vượt quá 0,09, điều này giúp giảm tần suất dừng máy để làm sạch xuống còn 1/3 so với kết quả quan sát tại các nhà máy đang hoạt động.
Theo kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, hình dạng hạt của sản phẩm thành phẩm từ đá vôi mềm được xử lý bằng máy nghiền quay có chỉ số hình khối là 0,81, cao hơn 0,23 so với sản phẩm được sản xuất bằng máy nghiền hàm khi kích thước giới hạn trên của phân cấp đầu ra là như nhau.
Loại máy nghiền Tỷ lệ phân đoạn thành phẩm trong sản phẩm đầu ra Hệ số tắc nghẽn khoang xả Chỉ số hình khối của sản phẩm thành phẩm Máy nghiền hàm 43% theo số liệu thực nghiệm 0,28 theo phạm vi tham khảo kỹ thuật 0,58 theo kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm Máy nghiền quay 72% theo dữ liệu thực tế 0,09 theo phạm vi tham khảo kỹ thuật 0,81 theo kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm
Câu hỏi 1: Có thể sử dụng máy nghiền hàm để chế biến đá vôi mềm có tỷ lệ hạt mịn trên 45% không? Trả lời: Có, điều này là khả thi, nhưng theo dữ liệu vận hành của các nhà máy, tần suất phải dừng máy để làm sạch khoang bị tắc tăng lên đến 1 lần trong 2 giờ, điều này làm giảm năng suất tổng thể của dây chuyền xuống 32% so với các chỉ số tính toán. Câu hỏi 2: Loại máy nghiền có ảnh hưởng đến mức tiêu thụ vật liệu phụ khi xử lý loại nguyên liệu này không? Trả lời: Theo kết quả quan sát tại các cơ sở đang hoạt động, mức tiêu thụ tấm nghiền của máy nghiền hàm khi tỷ lệ hạt mịn trong nguyên liệu cao hơn 35% cao hơn 18% so với máy nghiền quay khi khối lượng nguyên liệu xử lý là như nhau. Câu hỏi 3: Có cần lắp đặt máy sàng bổ sung trước máy nghiền khi hàm lượng hạt mịn trong nguyên liệu ban đầu cao không? Trả lời: Theo phạm vi tham khảo kỹ thuật, việc lắp đặt máy sàng sơ bộ để tách các hạt mịn hiện có trước máy nghiền giúp nâng cao hiệu suất hoạt động của thiết bị chính lên 27% bất kể loại máy nghiền nào được lựa chọn.