Khi lựa chọn máy nghiền hàm di động để xử lý đá bazan (loại đá cứng và mài mòn), cần lưu ý các yếu tố sau: 1) các tấm hàm được làm từ thép có hàm lượng mangan cao và crom; 2) Kích thước lỗ nạp phải lớn hơn kích thước tối đa của các khối đá (15-20%), công suất phải phù hợp với năng suất; 3) Hệ thống chẩn đoán đơn giản, phụ tùng thay thế dễ tìm và cơ chế bảo vệ chống quá tải.
Việc lựa chọn máy nghiền hàm di động phù hợp cho đá bazan đòi hỏi phải tính đến các đặc điểm của loại vật liệu cứng và có tính mài mòn cao này; các tiêu chí chính bao gồm công suất của thiết bị, các thông số của cửa nạp và tuổi thọ của các bộ phận làm việc, nhằm tránh tình trạng mài mòn sớm và các chi phí không cần thiết trong quá trình vận hành.
Đá bazan thuộc loại đá cứng có tính mài mòn cao với chỉ số độ cứng theo thang Mohs từ 6 đến 7, do đó các tấm má của máy nghiền phải được chế tạo từ thép có hàm lượng mangan cao kết hợp với crom, vật liệu này có thể chịu được các tác động va đập lặp đi lặp lại mà không bị biến dạng hay nứt vỡ, giúp giảm tần suất thay thế các bộ phận hao mòn xuống còn 1/2 đến 1/3 so với các hợp kim tiêu chuẩn.
Khi lựa chọn, hãy căn cứ vào kích thước hạt của đá bazan nguyên liệu: đường kính lỗ vào phải lớn hơn 15–20% so với kích thước tối đa của các mảnh đá được đưa vào nghiền. Nếu công suất yêu cầu từ 50 đến 200 tấn mỗi giờ, các mẫu máy có công suất động cơ từ 75 đến 120 kW là đủ; đối với khối lượng công việc lớn hơn, hãy lựa chọn các thiết bị có khung gầm gia cố và hệ thống thủy lực điều chỉnh khe hở giữa các má nghiền.
Máy nghiền di động dành cho đá bazan thường được vận hành tại các công trường xa xôi không có cơ sở hạ tầng cố định, do đó, hãy ưu tiên lựa chọn các mẫu máy có hệ thống chẩn đoán sự cố đơn giản và phụ tùng thay thế dễ tìm mua trên thị trường khu vực. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem máy có trang bị hệ thống bảo vệ quá tải hay không: khi gặp vật liệu vượt quá giới hạn nghiền, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh khe hở giữa các má nghiền, từ đó ngăn ngừa hư hỏng các bộ phận của máy.
