Untuk mengolah kerikil sungai, penghancur rotari menghasilkan lebih banyak butiran berbentuk kubus pada model 18%, yang lebih disukai untuk bahan bangunan; sedangkan penghancur kerucut lebih tahan aus; keduanya dapat digunakan secara bersamaan.
Berdasarkan hasil uji lapangan di 12 lokasi produksi pengolahan kerikil sungai dengan volume muatan masuk yang sama, penghancur rotari menunjukkan persentase butiran berbentuk kubus pada hasil akhir yang 18 persen lebih tinggi dibandingkan penghancur kerucut; hal ini berartibahwa untuk memperoleh produk jadi dengan bentuk yang dibutuhkan untuk campuran beton dan pembangunan jalan, model penghancur rotari merupakan pilihan yang lebih disukai dalam sebagian besar skenario pengolahan standar
Penghancur kerucut menunjukkan kinerja yang stabil saat mengolah bahan dengan kekerasan menurut skala Mohs antara 6 hingga 8 sesuai dengan spesifikasi resmi dari produsen peralatan penghancur terkemuka; sementara itu, kerikil sungai termasuk dalam kategori bahan dengan kekerasan antara 6 hingga 7 yang sepenuhnya sesuai dengan rentang karakteristik operasional jenis penghancur ini. Dengan kadar air pada bahan baku hingga 3 persen, tingkat keausan elemen kerja penghancur kerucut berada dalam rentang referensi teknik dari 0,2 hingga 0,5 gram per ton produk jadi yang dihasilkan dari proses penghancuran
Berdasarkan data pengukuran aktual yang diperoleh dari lini produksi dengan kapasitas tahunan antara 500 ribu hingga 1,2 juta ton pengolahan kerikil sungai, penghancur rotari menghasilkan kadar fraksi debu berukuran kurang dari 0,16 milimeter dalam produk jadi tidak melebihi 7 persen, yang sesuai dengan persyaratan sebagian besar dokumen regulasi untuk bahan inert yang digunakan dalam konstruksi dengan ukuran fraksi bahan baku antara 100 hingga 200 milimeter; koefisien penghancuran penghancur rotari berada dalam kisaran 10 hingga 15 sesuai dengan nilai perhitungan yang diperoleh berdasarkan metode standar untuk mengevaluasi efisiensi peralatan penghancur
Di bawah ini disajikan daftar parameter terstandarisasi untuk membandingkan dua jenis penghancur saat mengolah kerikil sungai. Parameter pertama adalah rentang kekerasan yang diperbolehkan pada bahan baku: penghancur kerucut berkisar antara 5 hingga 9 pada skala Mohs, sedangkan penghancur rotari berkisar antara 3 hingga 8 pada skala Mohs; parameter kedua: koefisien kubikasi produk jadi; penghancur kerucut dari 55 hingga 72 persen; penghancur rotari dari 75 hingga 90 persen; parameter ketiga: indeks kandungan fraksi berbentuk jarum penghancur kerucut dari 18 hingga 25 persen, penghancur rotari dari 5 hingga 12 persen; parameter keempat, kadar air yang diperbolehkan dalam bahan baku: penghancur kerucut hingga 4 persen, penghancur rotari hingga 6 persen semua nilai yang disebutkan diperoleh berdasarkan spesifikasi resmi produsen dan hasil uji lapangan independen
Pertanyaan pertama: Apakah penghancur kerucut dapat digunakan untuk menghasilkan kerikil berbentuk kubus dari kerikil sungai? Jawabannya: Ya, dengan mengatur celah kerja ke nilai minimum, penghancur kerucut memungkinkan diperolehnya proporsi butiran berbentuk kubus hingga 72 persen, yang sesuai dengan persyaratan untuk kategori tertentu bahan bangunan. Pertanyaan kedua: jenis penghancur mana yang menunjukkan keausan elemen kerja paling rendah saat dioperasikan secara terus-menerus dengan kerikil sungai? Jawabannya: berdasarkan hasil pengujian selama 1.000 jam operasi tanpa henti, penghancur kerucut memiliki tingkat keausan bushing sebesar 22 persen lebih rendah daripada penghancur rotari dengan volume bahan yang diproses yang sama. Pertanyaan ketiga: apakah mungkin menggabungkan dua jenis penghancur dalam satu jalur produksi untuk mengolah kerikil sungai? Jawabannya ya; skema standar mencakup penghancuran awal menggunakan penghancur kerucut, diikutipenghancuran lanjutan menggunakan penghancur rotari, yang memungkinkan diperolehnya produk jadi dengan indeks kubik lebih dari 88 persen berdasarkan hasil uji produksi di pabrik-pabrik yang beroperasi
