Pemisah magnetik tidak dapat memisahkan tulangan karena parameter magnet yang tidak tepat, permukaan magnet yang kotor, aliran bahan baku yang terlalu cepat, cacat desain, serta bahan tulangan yang memiliki magnetisme rendah.
Pemisah magnetik tidak dapat menghilangkan tulangan baja karena beberapa alasan utama yang berkaitan dengan karakteristik desain, kondisi pengoperasian, dan sifat-sifat tulangan baja itu sendiri, yang dapat diatasi dengan mudah melalui diagnosis yang tepat waktu.
Elemen magnetik pemisah memiliki daya tarik yang terbatas; jika daya magnetiknya tidak disesuaikan dengan benar sesuai ukuran dan jenis besi tulangan, elemen tersebut tidak mampu menahan bagian logam yang berat atau berukuran besar, sehingga bagian tersebut akan lolos dan terus mengalir ke tahap selanjutnya dalam jalur produksi.
Seiring waktu, serpihan logam halus, debu, dan partikel padat lainnya menumpuk di area kerja magnet, yang membentuk lapisan pelindung yang mengurangi efektivitas medan magnet dan menghalangi pemisah untuk menangkap tulangan.
Jika aliran bahan baku yang mengandung besi bergerak terlalu cepat di atas konveyor, waktu kontak dengan zona magnetik menjadi terlalu singkat, sehingga pemisah tidak memiliki cukup waktu untuk menarik dan menahan bagian logam tersebut.
Keausan pada beberapa bagian, pergeseran posisi blok magnet, serta kerusakan isolasi menyebabkan medan magnet tersebar secara tidak merata, sehingga membentuk zona buta yang dapat dilalui oleh tulangan dengan bebas.
Beberapa jenis komponen dari paduan logam dengan magnetisitas rendah hampir tidak bereaksi terhadap medan magnet standar pemisah, sehingga peralatan tersebut tidak dapat mendeteksi dan memisahkan komponen-komponen tersebut dari aliran bahan baku secara keseluruhan.
