¡No se vayan!
Déjanos tus datos de contacto y nuestros ingenieros prepararán una solución personalizada para tu proyecto.

Для известняка с кремнеземом 3-8% оптимальны билы из высокохромистого никелевого сплава (22-25% хрома), он в 2,7 раза износостойче углеродистой стали, работает 324 часа, тестируйте каждые 40 часов.
Для обработки известняка с содержанием кремнезема от 3 до 8 процентов по массе оптимальным материалом бил является высокохромистый сплав на основе никеля, это значение диапазона является工程参考范围 по данным испытаний горных пород на磨耗ность.
Ключевым параметром при подборе является устойчивость к абразивному износу при контакте с частицами кремнезема, по результатам实测 данных испытаний на стенде износостойкость высокохромистого сплава превышает показатели стандартной углеродистой стали на 2,7 раза при часовой нагрузке на бил в 12 килограмм на кубический метр обрабатываемой породы.
При обработке известняка с указанным содержанием кремнезема период стабильной работы стандартного углеродистого сплава составляет 120 рабочих часов по официальным规格 производителей оборудования, а для высокохромистого никелевого сплава этот показатель достигает 324 рабочих часов при одинаковых режимах загрузки дробилки.
При тестовой установке бил из выбранного материала рекомендуется фиксировать показатели износа после каждых 40 рабочих часов, по результатам расчетных значений корректировка режима подачи породы позволяет снизить скорость абразивного истирания дополнительно на 14 процентов без снижения производительности дробилки.
| Parámetro | Significado | Tipo de datos |
| Содержание хрома в сплаве | 22-25 % | Especificaciones oficiales |
| Твердость по шкале Роквеллу | 58-62 HRC | Datos de pruebas reales |
| Предел прочности на изгиб | 1200-1350 МПа | valores calculados |
| Допустимый диапазон содержания кремнезема в обрабатываемом известняке | 3-8 % по массе | Ámbito de referencia del proyecto |
Первый вопрос можно ли использовать для такой породы бил из марганцевой стали ответ согласно实测 испытаниям износ марганцевой стали при контакте с указанным известняком выше на 41 процент по сравнению с высокохромистым сплавом при одинаковом времени эксплуатации. Второй вопрос как влияет дробление на показатели износа бил ответ при снижении размера входящих фракций породы до 150 миллиметров скорость износа материала снижается на 19 процентов по расчетным данным производителей дробильного оборудования. Третий вопрос есть ли ограничения по температуре в рабочей зоне для выбранного материала ответ официальные规格 указывают на допустимую рабочую температуру до 420 градусов Цельсия без снижения эксплуатационных свойств сплава.