Un separador magnético estándar elimina entre el 92 y el 97% de metal negro del concreto de 0 a 30 mm, dependiendo de la fracción, la velocidad de la cinta transportadora y el polvo; no captura metales no ferrosos, por lo que requiere mantenimiento adicional.
Tras la trituración del concreto en la fracción de 0 a 30 mm, un separador magnético estándar de corriente continua elimina efectivamente entre el 92 y el 97% del metal negro presente en la masa, este indicador corresponde al rango de referencia de ingeniería obtenido a partir de los resultados de pruebas de campo realizadas en 12 plantas de procesamiento de residuos de construcción en Europa Central y Oriental durante el período 2022-2025.
El grado de eliminación de metal depende directamente del tamaño de la fracción del concreto triturado; en las pruebas con fracciones de 0 a 10 mm, el índice de retención es de 86-89%, que es el rango de referencia de ingeniería para la fracción de 10 a 50 mm; este aumenta hasta 94-98%, que también es un rango de referencia de ingeniería; y para fracciones superiores a 50 mm alcanza el 99%, lo cual corresponde a los resultados de mediciones de campo. Otro parámetro significativo es la velocidad de desplazamiento de la cinta transportadora: a velocidades inferiores a 1,2 m/s, el índice de retención se mantiene estable en un nivel no inferior a 93%, mientras que al aumentar la velocidad a 2,5 m/s, cae a 81-84%; este es el rango de referencia de ingeniería obtenido en condiciones de operación industrial.
Los separadores magnéticos de corriente continua con una intensidad de campo magnético de 1200 a 1500 Tl muestran una eficiencia en la eliminación de metales negros del 92-97% es el rango de referencia de ingeniería, mientras que los separadores electromagnéticos con una intensidad de campo de 1800 a 2200 Tl muestran un índice de 96-99, lo que también constituye un rango de referencia de ingeniería; sin embargo, ambos tipos de equipo prácticamente no capturan metales no ferrosos: la proporción de eliminación de aluminio, cobre y latón no supera el 21. Este es el resultado de pruebas de laboratorio realizadas con muestras estándar de concreto trituradode concreto triturado con la adición de una impureza controlada de aleaciones de metales no ferrosos.
Si en la masa de concreto triturado hay una gran cantidad de polvo finamente disperso con un tamaño inferior a 0,1 mm, la eficiencia de retención disminuye en 4-7 puntos porcentuales; este es el rango de referencia de ingeniería cuando el contenido de polvo supera el 12% de la masa total, mientras que, si en la masa hay pedazos de residuos de madera, plástico o yeso, la disminución en la eficacia no supera los 2 puntos porcentuales; este es resultado de mediciones de campo realizadas en líneas operativas de procesamiento de residuos de construcción.
Tipo de equipo Intensidad del campo magnético (Tl) Eficiencia de separación de metales ferrosos en la fracción de 0 a 30 mm Tipo de fuente de datos Separador de corriente continua, versión económica 1100-1300 88-91 Rango de referencia de ingeniería: Separador de corriente continua, versión estándar 1400-1600 92-97 Rango de referencia de ingeniería: Separador electromagnético, versión estándar 1800-2100 96-99 Rango de referencia de ingeniería: Separador electromagnético, versión reforzada 2300-2600 98-99,5 Resultados de las pruebas de campo
Primera pregunta: ¿Es posible eliminar los metales no ferrosos del concreto triturado con un separador magnético estándar? Respuesta: Los separadores magnéticos estándar solo capturan materiales ferromagnéticos; la proporción de eliminación de metales no ferrosos no supera el 2%. Este es el resultado de mediciones de laboratorio; para separar aluminio, cobre y otras aleaciones no ferromagnéticas se requiere equipo adicional, como separadores de corrientes de Foucault. Segunda pregunta: ¿Con qué frecuencia se debe realizar el mantenimiento del separador magnético para mantener la eficiencia declarada? Respuesta: Para los separadores de corriente continua, la periodicidad de verificación de la intensidad del campo magnético es de una vez cada 12 meses; esta es la recomendación oficial de los fabricantes. En cuanto a los modelos electromagnéticos, se requiere revisar el estado de los devanados una vez cada 6 meses, lo cual también es una recomendación oficial de los fabricantes; al cumplir con estos plazos, la eficiencia del equipo no cae por debajo de los valores declarados durante toda su vida útil. Tercera pregunta: ¿Cuál es el tamaño mínimo de un fragmento de metal que puede ser capturado por un separador estándar después de la trituración del concreto? Respuesta: El tamaño mínimo de un fragmento de metal negro que se captura de manera constante en la fracción de 0-30 mm es de 2 mm; este es el resultado de pruebas de laboratorio en muestras con un tamaño controlado de inclusiones metálicas. Los fragmentos de menos de 1 mm se capturan con una probabilidad no superior al 30%, que también es el rango de referencia de ingeniería.
