Не уходите!
Оставьте контакт, наши инженеры подготовят индивидуальное решение для вашего проекта.

В материале рассматривается зависимость гранулометрического состава измельченного продукта от ширины разгрузочных щелей дробильно-размольного оборудования, объясняются механизмы их влияния и даются практические рекомендации по подбору параметров для разных производственных задач.
В данном материале рассматривается особенность гранулометрического состава продукта измельчения, который напрямую зависит от параметров разгрузочных щелей дробильно-размольного оборудования, объясняются механизмы влияния этого параметра и практические рекомендации по его подбору для разных производственных задач.
Разгрузочные щели выступают как основной фильтр на выходе из размольной камеры, они сортируют частицы по размеру, не пропуская фракции, превышающие заданный просвет, при этом регулируют время пребывания сырья внутри зоны измельчения, чем напрямую задают итоговое распределение частиц продукта по крупности.
При установке минимальной ширины разгрузочных щелей задерживаются даже средние по размеру частицы, они многократно проходят через зону ударного или истирающего воздействия внутри оборудования, в результате продукция получается с преобладанием мелких фракций с небольшим разбросом по размерным группам.
Средние параметры щелей являются самым распространенным режимом работы, при нем формируется сбалансированный граносостав, в котором присутствуют все рабочие фракции в пропорциях, близких к нормативным, при этом производительность оборудования остается на стабильно высоком уровне без лишних энергозатрат на переизмельчение.
При максимальной ширине щелей из размольной камеры очень быстро выходят даже крупные необработанные частицы, время пребывания сырья внутри зоны измельчения сокращается в несколько раз, граносостав получается с резким преобладанием крупных фракций с минимальным содержанием мелкодисперсной пыли.
При выборе ширины разгрузочных щелей нужно ориентироваться на требуемый стандарт граносостава для конкретного производства, при необходимости получения узкой фракции стоит комбинировать регулировку щелей с дополнительной классификацией продукта на виброситах, чтобы исключить некондиционные примеси в готовой продукции.